基本概念：

kW=机组功耗或制冷量。

冷吨（Tons）是指蒸发吸热量。

蒸发冷吨=GPM×温差(F)/24

12,000Btuh

24小时内1吨零度的水变为零度的冰所需的冷量。

1冷吨＝3.516kW=3024大卡

1kW＝860大卡

制冷量kW=水流量（L/S）×温差（℃）×4.184。

热平衡：

蒸发吸热量＝冷冻水流量(L/S)×4.18×ΔT

+压缩机功耗＝1.732×U×RLA×COSφ

=冷凝放热量=冷却水流量(L/S)×4.18×ΔT

COP=蒸发吸热量/压缩机功耗

ARI与机组效率：

NPLV为非标准部分负荷效率。

而IPLV则为ARI标准工况下的部分负荷效率。

IPLV(NPLV)=1/（0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D）

A=在100%负荷时的kW/ton

B=在75%负荷时的kW/ton

C=在50%负荷时的kW/ton

D=在25%负荷时的kW/ton

制冷剂：

制冷剂=在较低温度下很容易蒸发的物质

HCFC淘汰时间表：

1996生产能力(1989年HCFC生产量加1989年CFC生产量的2.8%)。

标准制冷循环：

单压缩机离心机组：

本段以麦克维尔为例。

离心式压缩机：

离心式压缩机可满足大制冷量的需要。

为速度型压缩机，提高制冷剂蒸气的压力。

气体通过高速旋转的叶轮获得离心力，使气体获得动能。

叶轮旋转做功，使气体速度得到提升。

亦即气体的动能增加。

通过扩压腔，降低排气速度，动能即转变为压力能。

市场上主要四家主要离心机制造厂商：

3家采用R134a；1家采用R123。

R134a–正压设计；

所有容器压力高于外界大气压；

制冷剂泄漏–从机组向大气。

R-123-负压设计；

蒸发器压力低于外界大气压；

空气和湿气易进入机组中；

很难发现泄漏点；

导致3－6%性能的降低。

优势：维护费用低；

优势：容易发现泄漏点；

优势：不会存在效率降低。

HCFC-123机房要求：

注：本课件所针对的R123可能具有一定的商业倾向性。仅供参考。

ASHRAE34标准-安全性：

滑动轴承VS.滚动轴承：

铝合金轴承VS.巴氏合金：

工作原理：

全油膜润滑设计：

缩短接触时间；减少摩擦和磨损；

运行时，运动部件间不接触；适于：

1)轻载荷，高转速；

2)大量高粘度润滑油；

3)表面运动速度大于7.62米/秒；

4)启动和停转时间短。

喘振原理：

负荷和压比是喘振发生的直接原因；

叶轮及扩压器根据满负荷进行设计；

如果满负荷吸气量为Qmax，排气口截面积为S，满负荷排气速度为：Vmax=Qmax/S

气体动能：Emax＝m(Vmax)2

如果机组负荷下降，压缩机吸气量Q也降低，即Q＜Qmax。

压缩机排气口截面积仍为S

气体排气速度V＜Vmax

气体动能：E＝mV2＜Emax

经过扩压腔，由于动能降低，转换的压力能也降低

当排气压力＜冷凝压力，气流倒流回叶轮，喘振发生。

喘振的危害：气流产生脉动，脉动的次数大约每两秒一次。

小型装置的脉动频率比大型装置高（公众号 机电人脉），但振幅较小，反之频率低，振幅较大。

压缩机的性能显著恶化，气体的压力、流量产生大幅度脉动；

噪声和振动加大，易破坏轴承、轴封、叶轮及电机；电机交替出现空载和满载，电流发生明显的脉动。

喘振的产生外部原因：

转速变化时引起特性曲线的变化，使工作点进入压缩机的喘振区。

冷凝压力上升，使工作点进入喘振区。

冷凝器的冷却水量减少；

冷却水进水温度上升；

混入不凝性气体；

冷凝器管壁上有油垢和污垢；

蒸发压力降低，而引起喘振；

节流阀故障；蒸发器管内结垢；制冷负荷减少。

防止喘振发生的方式：

热气旁通喘振防护；

冷凝器与蒸发器间连接旁通管，机组运行到喘振保护点时，电磁阀打开。

部分冷凝器的热气排到蒸发器；

维持一定流量的气体通过压缩机；

旁通气体没参与制冷，但消耗压缩机的动力，调节方法不经济。

散流滑块设计原理：

采用可移动扩压器调节：改变扩压器通道面积，改变扩压器的进口角度，保证气体流速恒定，获得足够之压力，不额外消耗功率。

节流装置：

先导热力膨胀阀：

节流原理：

其他节流方式：

膨胀阀控制：

随着负载的不同状况，直接根据吸气过热度控制进行精确的流量调节；

可综合利用整个运行范围内的压缩机、蒸发器、冷凝器效率；

无孔板和浮球阀具有的制冷剂间隙回流和过热的缺点；

由于孔板和浮球阀是根据峰值负荷和最大冷却水温所选择，在超过95%的运行状态下只部分控制制冷剂流量。

喷液系统

排气口处喷液态冷媒；

降低排气过热度；

提高气体密度；

降低噪声；

提高冷凝效率；

离心机组减载时运行噪声更低。

断电保护功能：

突然断电时提供润滑油供给；

消除因突然断电造成的运动部件磨损之增加。

制冷剂存储能力：

冷凝器可用于存储制冷剂-R134a

隔离阀为机组标准配置。

抽空贮存能力：

冷凝器兼作储液器，省掉抽制冷剂装置。

双压缩机：

双机头机组的占地可以节省；

设计冷量可降低至5%；

近70%左右的制冷季节是可备用的。

超前-滞后平衡功能：

压缩机顺序启动，降低启动电流对电网冲击；保证各压缩机的负荷平衡，提供最佳运行效率。

双压缩机-污染隔离保护：

磁悬浮离心机：

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