1 目的：建立冷却塔使用、维护、维修标准操作程序。

2 适用范围：本标准适用于冷却塔使用、维护和维修。

3 职责：

维修人员：应按照确保设备产出符合规定要求的原则，对所有操作人员进行设备操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照规定的要求正确、规范的操作设备。

操作人员：均应遵照培训内容，执行本程序规定的操作要求。

4  内容

4.1 冷却塔运行前准备

4.1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物。 

4.1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余量。 

4.1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机工作时烧坏。 

4.1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。收水器定位应牢固，片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启应灵活。 

4.1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。 

4.1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。

4.1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。

4.1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。

以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。

4.2 循环水系统试运行

4.2.1逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。  

4.2.2冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。  

4.2.3冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

4.2.4观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。  

4.2.5冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 

4.2.6检查冷却塔塔体是否渗漏，若有渗漏应及时密封。 

以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作。

4.3 风机系统试运行

4.3.1清理现场。 

4.3.2复检各部件安装位置是否符合安装要求，各坚固件连接件是否松动。 

4.3.3风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通，油位是否在规定的位置，采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适，传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。

4.3.4检查叶片安装角是否正确、一致，各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内。

4.3.5检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固，轴端制动保险是否安装可靠，轴端压板连接是否牢固。   

4.3.6检查电机绝缘电阻是否达到标准，电缆敷设固定是否牢固，接线是否良好。 

4.3.7用手转动风机叶轮，风机运转应平顺均匀。  

4.3.8启动电机，检查叶片旋转方向是否正确（从上往下为顺时针方向），如相反，应停车后调整电缆接线，保证方向正确。

4.3.9连续运转1小时，测定、记录电机电流值、电压值。检查齿轮箱、电机是否有不正常响声、是否异常发热等其他不正常现象。

4.3.10风机采用皮带传动时，应检查皮带盘运转是否平稳，皮带是否打滑 

4.3.11观察塔体震动状况。  

4.3.12如上述3.9条出现不正常现象，则关闭风机，调整叶片安装角知道符合要求。 

4.3.13连续运转4小时候后：

（1）复检各部件的位置是否松动。

（2）检查各连接件、紧固件是否松动。

（3）检查各密封部分是否漏油。

（4）检查电机、轴承座、齿轮箱油温是否符合要求。

以上步骤正常后进入下面运行。

4.4水、汽联合试运行步骤  

4.4.1先开启风机，待风机运转正常后，打开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值。检查各进水管出口是否出水均匀，分流器是否进水和积水状况，防止气室短路。 

4.4.2继续检测风机震动、耗电、油温、油位。 

4.4.3继续检查布水情况，进风窗溅水状况。  

4.4.4检查收水器使用效果，出风口飘水损失应控制在总循环水量的0.01%以下 

4.4.5连续运行72小时后，再次停车对塔体、风机等做全面检查，确认无异常后，即可进入正常运转。

4.5 使用维护注意事项

冷却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况。

4.5.1冷却塔进水后必须严格控制，对损坏的布水管、喷头应及时更换，以免影响配水效果活损坏淋水装置，如有杂物应及时清除。

4.5.2净环水的悬浮物含量，一般控制在20mg/L以下，悬浮物含量增大时，应适当的添加水质处理剂进行处理，长期运行时应考虑添加阻垢剂。

4.5.3电动机端盖中应保持每年加油一次，减速机严防无油（低油位）运转，并要经常注意添加润滑油，一般连续运转半年后应更换新油。如风机转动轴为两根，中间轴承座每月应加注润滑脂，检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏，损坏应及时更换。

4.5.4风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修或更换，以保证冷却塔处于良好的运行状态。  

4.5.5冷却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用手动补给装置来补充水，另外检查收水器有无破损，修补玻璃钢破损渗漏处，水池漏水处。 

4.5.6要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进水畅通。  

4.5.7在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水，以免进水后再开风机造成电机电流负荷过载，从而引起损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再停风机，如进入冬季，冷却塔停止运行检修保养时，要做好防潮准备。  

4.5.8冷却塔停机后必须把集水池及管道内残留的水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检查，确保下次运行安全正常。  

4.5.9冷却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作 

4.5.10玻璃钢、填料、收水器等易燃物，使用或维修时严禁与明火接触 

4.5.11冬季冰点温度下，塔内易发生结冰现象，应注意填料、进风窗等部位的结冰问题，采取相应措施，帮助化冰。

4.6 常见故障及处理方法

故障	故障原因	排除方法
布水器不旋转或转动太慢	进水管有杂物	清除管道，清理布水器或喷头
配水不均匀	喷头出口有杂物	清除杂物
	喷头脱落	重装喷头
	喷头出口压力太低	提高水压力
出水温度过高	循环水量过多	调节水量
	风量不足	调整叶片安装脚
风机有异常震动	安装螺栓松动	重新紧固
	风机叶轮不平衡轴弯曲	检查每片叶片安装偏差是否在规定范围内，重新校正静平衡，更换传动轴
变速箱发生异常声音	齿轮磨损	调换齿轮
	轴承损坏	更换轴承
	齿轮箱缺油	加润滑油
减速箱漏油	油封失效，油管借口渗漏	检查油封，密封接口
风机转动变慢	皮带打滑	调整皮带松紧
风机叶片异常声音	风筒卡主风机叶片	调整风机位置
	坚固件、联动件松动	检查紧固
冷却塔飘水大	风量过大	调整叶片安装脚
	收水器损坏	检查收水系统，更换损坏件
进风窗口溅水	配水外溢	检查配水情况

5 劳动保护

5.1 工艺布局合理，设备间距恰当，利于操作、拆装、清洁和维护。

5.2 工房有足够的照明，有与操作相适应的场地。

5.3 上岗人员必须培训合格后上岗，严守岗位和设备安全操作规程。

5.4 产尘大的岗位上必须具备防尘措施。

5.5 各工作岗位、洁净走廊及人物流通道具有足够的照明设备。

5.6 各洁净走廊通道具有消防安全疏散标志及消防安全门。

6 编制依据：《冷却塔使用说明书》。

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知识点：冷却塔使用、维护、维修程序

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