车辙是损坏沥青混凝土路面的一种特有的现象,是道路的通病。为使沥青混凝土路面的平坦,有效杜绝车辙现象,为此进行了抗车辙剂在沥青混凝土路面中的设计。
1.在沥青混凝土路面中对抗车辙剂设计的原因
车辙常在车轮碾压过的轮迹带产生,在时间和气候的作用下,变形的车辙迹形成纵向辙槽,推挤表层的沥青混凝土到辙槽上,基层的沥青混凝土就会直接地暴露在路面的表层,从而使路面破坏更加严重。在高速公路上,由于车辆刹车或启动时,会有很大惯性或是很大的前行力,在路面易造成辙槽,辙槽严重对行车的舒适与安全产生很大的影响。较深的辙槽雨天会积,使车辆飘移或者打滑,威胁行车安全;同时,形成的积水会渗入到路面,侵蚀其内部的结构,从而降低了沥青混合料的强度,使局部路面表层脱落,加速路面破坏程度。
为使沥青的路面具有抗车辙的能力,延长路面的寿命,专业人员对沥青的配比、对针片状集料含量的限制进行改善,应用人工砂和应用改性沥青取得效果。
2.工程概况
张涿高速公路路面工程路面结构采用沥青混凝土,在试验研究中加抗车辙剂进行改造,对路面工程AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料目标进行配合比设计。
2.1依据主要技术规范、试验规程
JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》;JTJ 052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》;JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》。
2.2原材料的检测
沥青的检测。对70号A级道路石油沥青按JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》要求,进行了规定项目的试验检测,试验检测结果见表1。检测结果表明,对该样品所检测项目均符合7号A级沥青技术要求。
矿料的检测。包括粗集料、细集料和矿粉的检测。粗集料为不等规格的石灰岩,试验项目及试验结果见表2。细集料采用石灰岩机制砂,试验项目及试验结果见表3。矿粉为石灰岩矿粉,试验结果见表4。试验结果表明,对粗集料所检测项目均符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料质量技术要求。
3.AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料配合比设计
3.1矿料级配的确定,确定级配组成见表5。
3.2油石比的确定
AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料配合比设计采用GTM方法。试件成型条件垂直压力0.8MPa;拌和温度180℃;成型温度160~165℃;控制方式为极限平衡状态。选择油石比3.9%、4.2%、4.5%、4.8%,按上述条件成型GTM试件。按T0705—2000(表干法)测定试件毛体积相对密度,根据沥青浸渍法实测合成级配矿料混合料的有效相对密度(见表6),并计算沥青混合料最大理论相对密度。GTM试件体积参数及马歇尔试验结果见表7,GTM试验结果见表8及图2。其中沥青混合料试件的矿料间隙率VMA依据JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》,采用矿料混合料的合成毛体积相对密度计算。
3.3结论
由表8、图2可见,判定沥青混合料是否会塑性变形过大的指标GSI(稳定系数),随油石比的增加而增加,当油石比大于4.2%后,GSI 大幅度增大,曲线已呈急剧增加趋势,表明混合料中的沥青已经过量,试件的塑性变形过度地变大;从而,反映了沥青混合料的抗剪强度方面的参数GSF(安全系数)随油石比的变化情况来看,油石比等于4.2%时,GSF值最大,而当油石比大于4.2%时,随油石比的增加,GSF值减小。综合考虑GTM试验结果,并参考体积参数的大小及其变化趋势,将AC-20C型改性沥青混合料最佳油石比确定为4.2%。考虑到该工程的特点,沥青混合料的油石比控制范围为4.0%~4.4%。目标配合比设计结果为:10~20mm;5~10mm;3~5mm;机制砂:矿粉=39.0;25.0;10.0;23.0;3.0,最佳油石比为4.2%。
4.AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料性能检验
水稳定性检验。水稳定性试验结果见表9。检验结果表明,GTM法设计的AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料在最佳油石比下具有较好的水稳定性。
车辙试验。车辙试验结果见表10。试验温度为60℃,轮压0.7MPa。检验结果表明,GTM法设计的AC-20C型(添加0.3%抗车辙剂)沥青混合料在设计最佳油石比条件下具有较好的抗车辙能力。
渗水试验,渗水试验结果见表11。试验结果表明,用轮碾法成型的试件的抗渗水能力。
5.GTM试件密度与马歇尔试件密度的对应关系
工地无GTM时,可按“密度等值”方法确定试件的标准密度,即GTM试件密度=双面击实75次的马歇尔试件密度×修正系数。对比试验结果及修正系数见表12。
5.1设计结果见表13。
6.注意事项
为防止实验失败,在拌合时中注意严格地控制温度,拌合对温度反应灵敏,温度没有满足要求时,抗车辙剂与沥青不能有效结合;控制好拌合的时间,拌合不充分,抗车辙剂就会附在表面;注意合适抗车辙剂的比例。
7.小结
通过实验表明,目标配合比设计结果为:10~20mm;5~10mm;3~5mm;机制砂:矿粉=39.0;25.0;10.0;23.0;3.0;最佳油石比为4.2%是最佳的设计结果,按照此结果进行设计时,还要结合工程实际,使设计与施工有效结合。
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