近几年约克、麦克维尔、顿汉布什等进口品牌在大家心里是个什么位置？

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最近一个项目主机频繁报冷水缺水故障，现场检查了下，没有问题，换了流量开关但还是报警，求助前辈解答。简单说下系统流程，系统为自动控制，主机联动水泵，水泵根据温度变频，最低频率设置30HZ。目前集分水器间设置压差旁通阀，压差设置为两公斤，担心部分负荷时压差旁通阀不动作会引起冷水缺水，将一台空调箱回水的电动阀设为常开。请教前辈冷水缺水还有什么原因，过滤器没有阻塞，蒸发器内没集气。感谢各位的解答，再补充下项目信息，首先机房位于系统顶层，泵前压力一公斤，水是充足的，流量开关校核过也是没有问题的。项目是一台700RT的离心机，冷水水泵流量423m3/h，扬程30m，后期考虑部分负荷增加了一台螺杆机并入系统，螺杆是285RT，额定流量是180m3/h，但是因为水泵为离心机设，因此对于螺杆机流量是很大的，螺杆机设计压损为8m，现场实际压损为20m，根据压损和流量关系计算进入螺杆机流量应该是284m3/h变频的话考虑水泵效率变到30HZ流量也是160m3/h，流量开关是50%报警也就是90m3/h时报，就目前参数是不会报警的。目前分析，一种是压差旁通阀压差设的高了，在负荷低的情况下末端电动阀关闭或者开度小，造成水路不通致使流量低，但是如果把压差旁通阀设置低了之后很多水从旁通走了，一是造成末端水量少了，而是旁通水过多引起主机过快轻负荷停机，还要请教前辈自力式压差旁通阀的设置问题，目前我的设置思路是打开末端所有阀门，然后逐渐关阀在主机冷水缺水报警的时候记录集分水器的压差，到时按照这个压差来设，保证在接近这个压差时旁通阀打开，另一个思路是打开所有末端阀门记录此时压差，由此压差设置压差旁通阀，在末端开始关的时候沿程损失增大，流量减少，水泵扬程增大，水泵出口压力增大，压差旁通阀开始走水，希望有类似经验的前辈不吝赐教，两个思路哪个更好，一个太冒险一个太保守。另外我们目前还有一种想法，现场水泵是集控的，但电压有时波动，电压波动时影响集控的中间继电器使冷水泵停机，致使主机停机，因为停机时间不规律，现场没法长期驻人观察，还请前辈指教有没有遇到类似情况。