发布于:2006-12-20 16:26:20
来自:工程造价/安装工程造价
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托企业标准实施,提升工程综合效益
一、前 言
从2002年1月1日起,建设部陆续发布了新版《建筑工程施工质量验收规范》,按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想,组成了新的工程质量验收规范体系。要求企业结合自身特色,制定企业施工工艺标准,同时鼓励企业制订企业质量验收标准,以充分体现企业的技术优势,规范施工过程的工艺流程。
从2002年起,各建筑施工企业开始编制工艺标准,但大多数是对原GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》等的抄袭,尤其是施工工艺,千篇一律,出现各建筑施工企业工艺雷同,没有体现技术的进步性、创新性及企业的特色工艺、亮点工艺。验收标准更是统一采用国家标准,这与建设部的原意背道而驰。同时由施工工艺方法不一,没有系统整理成册,以及对强制性标准的贯彻不同步,在各项目部应用迥然不同,出现部分施工无成文的工艺标准指导,造成了项目施工大量返工、试验性显现,甚至出现部分工艺违背强制性标准,极大了影响了工程质量、进度及效益。另外,由于各项目部分成员素质不一,施工资料不全、字迹模糊等现象大量存在,影响了工程资料归档纪评杯工作。
五洋建设集团股份有限公司正是在此形势下,着力编制企业施工工艺及质量验收标准,对公司几十年的施工工艺进行了分析、汇总,找出自己的特色经验,同时参考国内外同行的先进技术,整理编制成文字形式,编制了《五洋建设集团施工工艺标准》和《五洋建设集团施工质量验收标准》,同时与杭州某软件公司合作,制作成五洋施工资料软件,在各项目部推广应用,以减少工程施工中的返工返修现象,缩短工期,满足强制性标准,为创优夺杯树基础。
二、成果的内涵
《五洋建设集团施工工艺标准》和《五洋建设集团施工质量验收标准》是浙江省第一家系统性的成册的企业标准,与以上标准配套的施工技术资料软件是浙江省第一家企业施工技术应用软件,也是浙江省第一家在各项目部强制推广使用并取得好效益的建筑施工企业,同时也改变了项目部对某些施工工艺、质量验收标准似懂非懂、一知半解,边摸索边施工的情形,统一了五洋施工的整体形象。公司由技术科负责指导、推广检查企业标准在各项目部的使用以及与各地方行政管理部门的沟通,给企业标准的使用创造一个较好的外部环境。
三、成果的主要做法:
制定企业标准→企业标准实施培训→企业标准发放→制定企业标准实施措施→企业标准实施→实施情况检查→奖优罚劣→协商沟通,持续改进企业标准
1、企业标准出台
2003年7月,公司企业标准经技术、施工、质量等部门的评审以及建筑业专家的审核后正式出台,施工工艺标准包括了地基与基础工程、地下室防水工程、混凝土结构工程、砌体工程、建筑地面工程、装饰装修工程、屋面工程、钢结构工程、采暖与卫生设备安装工程、电气安装工程、通风与空调安装工程等分部,涉及了公司施工过程中的所有分部分项工艺,工艺内容经各方面专家审核,突出了公司施工的特色与优势,同时与国内外先进水平同步,代表了五洋的施工水平。每个工艺包含了其适用范围、施工准备、操作工艺、成品保护、质量验收标准和质量记录,以及应注意的质量问题及安全注意事项等内容,对施工工艺全过程作了周全而简洁的阐述,提高质量品质,为创优质工程把好指导关。施工质量验收标准与国家统一验收标准与国家统一验收标准紧密配套,同时结合公司的施工优势及顾客关注的焦点,适当高于国家标准要求,突出优质工程过程控制理念以及“质量兴业、用户至上”的企业宗旨。同时制作成资料软件,施工技术资料统一采用计算机填写,保证了施工资料完整、齐全、字迹清楚的要求。
2003年7月20日,公司发布正式文件,企业标准从2003年8月1日起在全公司范围内实施。
2、企业标准应用培训
公司技术科在2003年7月底组织了为期三天的企业标准应用培训,各办事处质安、技术管理人员、项目部施工、质量、技术、资料员及分管施工的项目负责人参加。对公司目前采取的施工工艺进行了分析,要求各技术、施工管理人员根据公司施工工艺标准,对所在项目部分分项施工工艺进行检查、讨论,对提出的异议进行解释,并要求按统一的工艺标准执行,一方面,使各施工、技术管理人员对工艺标准进行了学习理解,同时杜绝了项目部以前各自按经验、习惯施工的劣习,并由公司技术科人员现场解释工艺标准的先进性、合理性以及经济性。对于验收标准,着重讲解了企业标准高于国家标准的部分(在企业施工质量验收标准集资软软件中,对高于国家验收标准部分均作了※标识),要求质量员、施工员、资料员在检查、填写资料时严格注意。其间演示了资件软件操作及填写方法。
2003年12月,公司技术科再次惊醒了企业标准应用,实施人员交流了心得并提出了出现的问题,由公司技术科人员一一作解答,对于资料软件的操作应用以及一些未完善之处,有软件制作公司进行现场答疑和升级改进。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳公司为推广企业标准在项目部的应用,首先在招标过程中技术标编制中采用企业标准,技术标由公司各办事处的经营、技术人员编制,层次、素质相对较高,运用企业标准投标客观上也可获得不少印象分。
其次,公司以文件形式明文规定各项目部开工前必须配备公司《施工工艺技术标准》和《施工质量验收标准》,合同造价1000万元以上的工程同时必须配备企业标准资料软件,并作为每年度办事处、项目部技术管理的考核要点。
最后,严把施工组织设计等施工方案审批关,施工组织设计由各项目部技术负责人组织编制,大多以技术标为基础,再结合合同及工程实际编制,技术标中采用的工艺及质量验收标准也是项目部编制施工组织设计的首选,经办事处技术人员审核后,各方案报总公司技术科审核,由总公司技术科人员对施工方案进行审核,重点之一是企业标准的应用,符合要求后叫总工程师审批。目前,施工项目各方案报监前,监理单位普遍要求经公司总共批准,这客观上也为企业标准的应用作了保障。
4、严格过程检查
公司各办事处每月对施工项目部进行一次质安、技术综合检查,检查内容其中之一是企业标准的实施情况,由质安、技术人员检查项目部对施工班组人员的施工技术、质量交底记录,重点是该分部分项施工工艺是否符合企业标准,同时在施工现场检查施工人员的实际操作过程。对于质量验收标准,由质量员对施工产品进行实测实量,达不到企业标准部位事项一票否决制,从而加深了现场管理人员、操作人员对企业标准的意识和理解。对于施工验收资料,要求统一电脑制作,执行企业标准。达不到标准的,竣工资料不予以归档,其竣工决算也随之受到影响。
公司技术科每年也对企业标准的应用进行专项检查,对应用中出现的难点、疑点等进行指导、解释。
5、奖优罚劣
企业标准的应用作为项目部、办事处质安、技术等管理人员评年度先进的标准之一,对于全面应用企业标准并按企业标准执行的项目部给予表彰及奖励,相关人员作为晋升、晋职的依据。对于未按企业标准及违反企业标准的项目部给予警告、责令改正及罚款的处分,同时对于项目施工员、技术员、质量员等相关人员在公司内部刊物上通报批评。
6、沟通协调、持续改进
企业标准应用后,遇到了不少阻力,曾经有项目部认为施工工艺根本没必要统一成一个标准,大家八仙过海、各显神通,质量验收标准主要满足合同要求、国家验收规范就够了等等。殊不知,企业规模化后,靠经验、人际关系管理已满足不了要求,必须制定统一的、严格的制度。否则会给外界造成一种五洋施工良秀不齐、杂乱无章的印象,影响企业品牌的美誉度。仅仅满足合同及国家规范的标准远远体现不出企业做一流、树品牌的战略。种种问题,通过与项目管理人员的沟通,得到了项目部的理解。
四、成果实施效果
企业标准实施一年多来,办事处、项目部对企业标准的态度有了质的变化,从原先的不理解到现在的主动索要。2003年8月1日企业标准实施以来,公司新开工项目53项(其中合同总价1000万元以上的37项),企业标准实施率100%,1000万造价以上工程资料软件实施率62%,其中省内资料软件实施率100%,省外由于建筑业管理部门、监理单位等原因,实施率较低,只有30%。
企业标准实施后,省内建筑业同行对五洋刮目相看,同时也引发了建筑业同行制定企业标准的浪潮。
首先在投标过程中给招标单位耳目一新的感觉,为技术标制作提供了参考,同时公司要求每个项目部存放一套企业标准,给业主、监理、主管部门一种信任感觉。
其次,加快了施工组织设计、施工方案等的审批时间,编制专项方案时以企业标准为依据,保证了施工工艺原则上不会出错,提高了专项方案一次审批通过率,(企业标准实施前,转向方案一次审批通过率为80%,实施后,转向方案一次审批通过率达96%),公司技术人员的工作效率也随之提高,不用把大部分精力花在对项目部施工工艺的选择、指导、培训上,重点跟踪国内外新技术、新工艺的应用,形成了技术管理的良性循环。
第三,企业标准实施后,客观上提升了施工现场质量管理水平,2004年浙江省质量管理奖获奖企业回访核查时,对公司施工现场质量管理水平表示认可,认为公司重视以质量、安全为核心的施工过程管理,工程质量处于省内行业先进水平,2002年来注意持续改进,有提高,列入为公司管理的强项。
第四,企业标准实施以来,创优工程节节攀升,2004年浙江省质量管理奖获奖企业回访核查时,对公司施工现场质量管理水平表示认可,认为公司重视以质量、安全为核心的施工过程管理,工程质量处于省内行业先进水平,2002年来注意持续改进,有提高,列入为公司管理的强项。
第五,企业标准的实施,减少了项目部施工前以施工工艺的选择、分析时间,减少了施工中实验性工艺的采用,以成熟工艺为主,管理人员对作业班组的质量、技术交底完整地包含了分部分项工程的施工过程及验收要求,施工人员作业时有书面的工艺指导依据及验收标准,施工质量一次性合格率较高,减少了返工返修的质量成本。企业标准实施以前,公司、办事处等对项目部的质量检查时,要求项目部进行质量整改的项目平均we2.5个/项目部,企业标准实施后,在不降低检查标准的前提下,要求项目部进行质量整改的项目下降到1.5个/项目部,而且至今为止,无因质量问题出现停工整改现象,从而加快了施工进度,降低了工程成本,实施一年来,累计产生效益173.1万元。
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