新疆地区水(地）源热泵案例分析

关于新疆地区两例水源热泵机组的维修案例分析，希望大家指导和建议！
A、新疆库尔勒某项目，调试两台670KW水源热泵机组。
现象:一台机体上的阀门打开后压力表显示为零，检查几 次阀门都已打开，后打开冷凝器上的充（放）冷媒截止阀后没冷媒放出，打开压力表连接压缩机的截止阀接口也没冷媒；用洗衣粉水检测焊接和法兰处也没有外漏，外观管路也无破损；后打开冷媒角阀前端的小阀口后有冷冻油流出但无冷媒，确定无冷媒。
A-1、充氮气保压到6公斤时检测到安全阀与冷凝器的丝扣连接处有 泄漏；现场已对此进行了紧固。有的漏点在压力小时检测不到。
A-2、机组吸（排）气压力表显示为零；一般性，干式螺杆机组在出厂前都要收氟（收冷媒至冷凝器），所以在调试前都要检查冷凝角阀开启状况，如没打开就先开角阀再观察压力表。
A-3、机组电控箱内的电器原件设定参数（如电子膨胀阀）或者按钮(如施耐德控制模块）都在出厂前已设定好，在机组正常运行过程中不能随意更改。
解决:对机组进行了保压试验，压力上升到6公斤的时候发现安全阀与冷凝器的连接处有泄漏，进行拍照及处理。后来保压到8公斤10小时压力无变化，确定没有别的泄露点；充冷媒到到60公斤(标配120公斤）时开机补充，充冷媒在低压端充注，充完后机组运转正常。就是排气温度较低（35度），怀疑有液压；但冷媒量是按标准量加的，这个问题解决的两个方案：1、冷却水进水阀关小;2、热力膨胀阀顺时针关小（缓慢调节）。同时发现PLC（施耐德）的模块程序设置错误，已咨询研发部门(电控）对其进行了调整。
在机组到货验收时，检查机组是否有冷媒；观察压力表的显示。如果缺冷媒或者无冷媒及时和工厂联系以便补发。另外就是检查机组是否有泄漏。
B、新疆且末县某项目，一台1740KW（双机头）水源热泵机组。
现象:机组在启动的过程中，干燥过滤器法兰处出现严重泄露，现场可以看见白色密封垫挤出，而且泄露处法兰的油漆也被冲掉；现场检查有冷冻油随冷媒喷出。现已对泄露处拍照报工厂。
B-1、干燥过滤器处密封垫被冲出，泄露处盲板油漆已被冲掉，现场有大量冷冻油泄漏的痕迹。
B-2、吸（排）气压力表为零，系统已无压力，冷媒漏尽。
解决: 1、更换密封垫1个。（标准外径117mm,内径115mm,厚2mm， 材质聚四氟乙烯）
2、充氮气保压18kg,保压时间22小时。
3、保压检漏密封垫处及机组法兰和焊缝，均无泄漏。
4、抽真空17小时且真空度为—0.085Mpa,30分钟表压无变化。
5、充冷媒150kg(准配)，总共充7罐，每罐22.7kg（毛重）。
6、加冷冻油一桶（20L）。
故障分析：对于本次故障，分析有以下几点可能。
一、干燥过滤器处螺丝松脱，机组在运行压力较高时密封垫被冲出。
二、现场可以观察到机组基座没有加防震垫，运行过程中产生振动，螺丝松动。已知会安装方让其加装密封垫。
三、用户操作人员违规操作，没有开泵的情况下开主机，使得机组压力超高。(此前解决另一故障时目睹用户操作人员没开泵情况下开机组，当时已反复强调和讲解）
四、压力开关失控，维修好试运行过程中实际压力达到设定压力保护值时没有保护。咨询工厂技术人员后建议调整出水温使其压力在正常范围。
本次维修结束后，对用户操作人员进行了再培训。用户对本次服务表示满意。