沥青混凝土拌合厂施工标准化指南

一、一般要求

1.1 沥青混凝土拌合厂设置应符合《公路市政项目三厂一部标准化管理实施细则》。

1.2 沥青混凝土拌合厂应进行规划设计，验收合格后方可使用。

1.3 拌合厂总体布局应合理、节约、交通便利，充分考虑使用时间和产能输出。

1.4 符合安全生产及环保及职业健康的相关要求。

二、规划建设

2.1 选址

1 拌合站宜设置在标段中部或进料方向的一侧，根据施工顺序向两侧延伸。

2 场地设置应综合比选各项费用，互通区、服务区满足工期、基础较好、交通运输便利 时应优先选择；还可选择地势平坦、地基较好、地价较便宜的山地或坡地。

3 场地应排水通畅，并做好防排水措施。

4 沥青拌合厂应避开人口稠密区、居民区。

5 选址应不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等不良地质区，避开高 压线路及高大树木，与通讯线路、光缆保持一定的距离，并避开集中爆破区（离集中爆破区 500m 以外）。

2.2 厂区布置

1 应根据实测地基承载力对各功能区分别进行地基处理，综合考虑区划，道路及给排 水、电力、通讯等合理布置。

2 场内按区划分，包含拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区、集料堆放 区，内设洗车区（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。

3 拌合料总体布设以重载道路最短、材料出入方便为原则；料仓的布设遵循上料综合运 距最短的原则进行布设。

4 根据材料供应情况，规划乳化沥青、改性沥青加工区。

5、总的原则是各区域之间既要相对独立，互不干扰，但生产环节又能紧密相连，方便进料、出料，减少二次倒运及运输距离。天然气、变压器等危险区域要重点考虑规划在厂区的合适位置，必要时做好安全隔离措施。

图片来源：南方路基沥青搅拌

2.3 厂区建设

1 拌合站主楼等地基承载力应进行设计和验算，根据荷载计算和设备安装说明要求，出 具专项地基处理方案，并按照方案进行处理。

2 厂区重载道路承载能力应进行设计和验算，保证在使用期内满足施工要求。

3 隔墙应进行抗倾覆验算，防雨棚应进行受力验算；四周隔墙应设置支撑墙，中间隔墙 两侧材料宜对称堆放，至少要保证两侧材料自然休止角部分，保证隔墙稳定。

4 沥青地材储料仓及拌合站冷料斗处应搭建防雨蓬防雨，道路两侧及场地周围设置排 水沟，设置必要的管涵、水沟盖板（或篦子）和三级沉淀池。

5 重载和轻载道路区、材料储存区、办公区等应区别硬化和绿化，以节约、适用、环保、 美观和文明施工的原则进行。

6 材料储备应根据工期、进度计划、材料供应能力等进行计算，即保证材料储备，又要 节约场地。

7 沥青拌合站应安装除尘装置，降低粉尘的排放，减少污染环境。

8 拌合站应设置避雷装置，并通过专业验收。

9 拌合站内电力、锅炉等应有专案施工方案，按专项方案施工并通过验收后方可使用。

10 设置灭火器及相应材料设施。

三、资源配置

   

3.1 沥青混合料搅拌设备宜具有独立的调速、调频的冷料供给系统；符合节能、环保要求的烘干及除尘系统；计量、级配和油石比准确、拌合均匀的计量搅拌系统；控制系统工艺流程模拟显示功能，有故障显示和自动报警功能，各部分工作安全可靠。

3.2 沥青混凝土拌合站宜配备不少于 5 个沥青罐、2 个矿粉罐、5 个热料仓，可视运距及材料供应情况增减沥青罐、冷料斗的数量。

3.3 高速公路、一级公路、城市快速路应设置成品储料仓。

3.4 沥青混合料拌合过程中，应优先选用天然气、粉制气作为加热燃料（煤制气已进入交通部推荐的环保目录），并根据当地资源情况通过综合经济技术分析选用；重油加热对混合料质量有较严重影响，且不符合目前环保要求，高速公路、一级公路和城市快速路禁止使用重油加热。

3.5 根据业主的要求或内部质量控制的需要，建议安装信息化监控系统。

四、其他要求

4.1 场内设置安全和文明施工标识标语和检查制度。

4.2 厂区进行围挡，禁止非生产人员进入和防盗。

4.3 设置清扫、降尘设备，减少扬尘污染。

4.4 拌合厂各功能区应在明显位置设有防火设施，并应配备满足拌合机运行的应急 备用发电机，发电机应尽量远离生活区。

4.5 对沥青废料、油污、气体排放、生活垃圾等有处理措施，避免对水源和环境污染。

4.6 二级回收粉推荐采用干法集中回收、集中排放，也可采用湿法降尘；当采用湿法 回收时应及时进行清理，并避免形成泥浆流淌对场地进行污染。