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纳晴高速牂牁江大桥迎来新进展……这些是今天桥梁界的大事

发布于:2024-04-02 10:40:02 来自:道路桥梁/桥梁工程

来源:桥梁视界

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作者:桥梁网

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01

纳晴高速牂牁江大桥迎来新进展

3月27日,纳晴高速15标牂牁江大桥施工现场,工人们正有条不紊地进行主桥钢桁梁吊装施工。

 
 

截至目前,大桥73个钢桁梁节段已完成66个节段吊装作业,整体施工进度达97.5%,预计4月底可实现合龙。同时,桥梁主桥桥面板拼接、引桥湿接缝焊接以及桥梁附属工程也在同步加快建设,桥梁施工进入冲刺阶段。

 

牂牁江大桥全长1849米,主跨1080米,桥面距江面最高距离380米,桥梁高度在世界百座高桥中排名第12位。建成后,大桥晴隆岸与纳雍岸的通车时间将由现在的1小时缩短为1分钟,真正做到天堑变通途,有效带动地方经济发展。(来源:贵州交建集团微信公众号)


02

古牛河特大桥首片T梁成功浇筑

近日,随着最后一斗料顺利入模,安盘高速APTJ-4标古牛河特大桥首片T梁成功浇筑,标志着项目部T梁预制梁场正式投产,也标志着项目正式进入桥梁上部结构施工新阶段。


古牛河特大桥是安盘高速的控制性工程,全长881.8米,主桥横跨古牛河,采用计算跨径520米的上承式钢箱桁架拱桥,以无支架缆索吊装工艺进行施工,主拱圈最大吊装节段重量约283.3吨,主桥桥面到谷底高度约四百米,大桥地处峡谷之间,两岸陡峭、地势险峻,施工难度极大。

 

安盘高速APTJ-4标2#T梁预制厂设于K83+450-700段路基上,承担古牛河特大桥40米T梁生产工作,共计113片。此次浇筑的T梁为古牛河特大桥右幅第1-3#T梁,梁体总长39.36米,宽1.7米,高2.5米,混凝土设计47.25方。


自项目开工以来,项目部倒排工期,细化梁场施工计划任务,严格按照安盘高速公司、安盘项目总监办的要求进行梁场建设布局,确保规划布局合理、人员配备齐全、设备性能良好、工作环境符合标准化验收要求。

 

浇筑前严格按照首件制度制定详细的施工技术方案,组织相关技术人员对钢筋制作绑扎、模板拼装、混凝土浇筑等工序进行详细的技术交底,以确保施工安全,满足质量要求。浇筑过程中,项目党员领导班子、现场技术人员、试验员、质检员及安全管理员坚持旁站跟踪指导,严格按照标准化规范化开展施工作业,确保T梁首浇顺利完成。(来源:贵州省交通运输厅官网)


03

万开达高速全线首片T梁架设完毕

3月28日上午,随着橘红色巨无霸架桥机将一片长30米、重85吨的T梁稳稳地放在寨子坡大桥桥墩上,万开达高速公路全线首片T梁完成架设,标志着全线进入大桥架梁施工阶段。


万开达高速公路是成渝地区双城经济圈建设交通重点项目。寨子坡大桥位于开州区南门镇三道河村,大桥一端连着南门服务区,一边是忘石岩大桥。

 

“随着首片梁架设成功,大桥施工将进入加速度。”项目相关负责人表示,大桥全长600多米,共22跨,需要架设T梁210片。今后大桥每天将以3到5片的架设速度向前推进,预计今年5月底就可完成全部架梁施工。


寨子坡大桥地处山区,地质较为复杂,施工难度较大。为保证首片预制T梁顺利架设,项目团队超前谋划,不断优化施工方案,细化任务计划,并安排专人对接技术管理人员,在施工高峰期,设备和人员增加一倍多。


在T梁预制过程中,梁厂安装了两条先进的智能生产线,通过24小时连续作业,为大桥T梁架设提供了保障。

 

同时,项目严把原材料进场关、试验检测关,对钢筋加工、混凝土浇筑、养护存放等工序进行优化;采用自动喷淋养护系统喷散气雾状水对梁板侧面,加强对梁体的养护,保证T梁质量,有效避免了因温度和湿度差异产生收缩裂纹。


据了解,恩施至广元国家高速公路万州至开江段(万开达高速)是打通G5012国家高速横向联络线,也是实现渝东北地区和川东北地区交流的高速公路主通道。项目通车后,对完善重庆高速公路网络,助推乡村振兴,促进渝东北三峡库区城镇群发展,推动成渝地区双城经济圈建设具有重要意义。(来源:重庆日报)


04

崇太长江隧道“领航号”组装进入冲刺阶段

3月27日,在上海崇明万安村,沪渝蓉高铁崇太长江隧道3号盾构始发井施工现场, “领航号”刀盘与主机成功合体。这是在杭州一别后的再次合体,标志着“领航号”盾构机组装进入了最后冲刺阶段。


上午10时18分,在800吨和400吨两台履带吊的协同配合下,涂装碧水蓝天和“领航号”帆船乘风前行图案、重达440吨的盾构机刀盘缓缓从地面吊起,在空中转身之后,安全吊运至井下,与静静等待的盾体实现精准对接,完成了盾构主机与刀盘成功合体。

 

未来,“领航号”盾构机要在长江水下89米处作业、独头掘进11.3255千米。江底复杂的地质条件,对盾构机的刀盘性能和质量提出了很高要求,直接关乎盾构掘进效率。“领航号”盾构机刀盘进行了“私人订制”,搭载的一系列先进的科学设计,让其在掘进过程中更加智能和高效。


相关负责人介绍:“我们采用的是耐磨合金块和耐磨复合钢板,对刀盘进行全方位的包裹,使刀盘在长距离沙尘掘进中更加耐磨。此外,我们对刀盘的整体结构也进行了优化设计,采用倒锥形,同时配备多路冲刷,以避免在两岸粘性地层时粘土结成泥饼。”

 

“领航号”盾构机总长128米,总重约4000吨,相当于2600辆小汽车的重量。由刀盘、主机、设备桥和四节拖车组成,是目前世界最大直径高铁泥水平衡盾构机,开挖直径15.4米。自2月25日一号拖车开始组装以来,项目团队精心组织,提前推演组装过程,顺利完成了6+1块的刀盘焊接、以及1节设备桥、4节拖车和10+1块的主机的组装,为盾构主机与刀盘合体奠定了坚实的基础。


根据施工计划,2024年4月,“领航号”盾构机将从上海市崇明区3号井始发,独头掘进11.3255千米穿越长江后,到达江苏省太仓市2号竖井。(来源:人民网)

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