如何收集材料消耗量数据？

消耗量数据 可以 反映出 企业整体管理的水平，消耗量数据分为材料消耗和机械消耗，人工费的消耗是劳务分包，收集数据是在劳务分包数据库中。消耗量数据收集完成以后，可以作为评价项目部门管理水平的依据，从收集到的数据中可以找到项目管理的漏洞，从而得到有效的成本管理对策。

材料消耗量要从施工使用部位、收料方式、运输方式、工人损坏率、材料质量、数量单位口径等方面考虑。材料消耗量分析时，要区分地方材料、常用材料、甲供材料。地方材料中收料方式影响较大，甲供材料中数量单位口径影响较大。

使用部位主要是针对构件尺寸考虑，收集数据时按标准构件统计，零星构件消耗量较大，不需要考虑差异性。例如陶瓷地砖铺贴，大户型与小户型相比消耗量要减少，收集时要考虑收集的数据是不是常用构件尺寸的消耗量，特殊构件还需要分类整理。

收料方式有多种情况，有货到清点、实方量取、折算重量、过 称 等方式，实际收到的数量与购买数量有差距，可以认为是收料方式的消耗。例如商品混凝土采购，采用罐车运输，出厂按照重量计算，结算时按照体积计算，材料人员收 料 就需要用过 称 方式折算出重量。商品混凝土供应商垄断地区供货资源，材料人员查到折算重量有偏差时，在运输过程中向混凝土罐车内注水搅拌，混凝土供应商采取这样的方式，现场管理失控导致材料消耗量增加。

运输方式不同材料消耗就有差距，在运输过程中损耗要计算到消耗量中，许多供货交易是落地价，让厂家或者经销商运到施工现场仓库，将损耗计算到价格中。例如室外地面石材铺装项目的采购任务，采购人员联系到厂家以后，约定价格为出厂价，运输过程中石材破损严重，损耗率接近10%，此损耗要合并入消耗量中。

工人损坏率是材料安装时工人施工中的损坏、按照比例求出的数值。不同施工队伍的损坏情况是有差异的，根据班组分包的专业和工人的责任心有直接关系。例如外墙铺贴面砖，工人对胶粘贴60*240尺寸的条形面砖施工工艺不熟悉，在施工过程中，监理工程师观察到粘贴质量不合格，需要拆除重新粘贴，面砖全部报废，外 檐 涂料分包方的工人想省力，没有对已经铺贴的面砖做成 品 保护，碰掉窗口四周的面砖后又重新粘贴。

材料质量也是要计算在消耗量中的，安装过程中质量较差的材料损耗大。例如屋面瓦施工，屋面瓦采购价格低质量较差，垂直运输和安装时破损严重，这些损耗要计算在消耗量中的。

数量单位口径是采购与统计口径不相同发生的消耗，采购材料的单位与施工统计的单位不同，在折算时会发生差异。例如室内照明电线是 甲供 材料，建设方按照 盘为单位 计算供货数量，收货按照标签上注明的每盘100米折算，实际施工过程中发现每盘电线是95m长，合同中计算规则按照长度计算，供货按照数量计算，导致消耗量增加。

案例：某项目的屋面瓦材料消耗数据问题

某住宅项目屋面施工，屋面水泥瓦材料为420mm*330mm的尺寸，为甲指定材料，招标时建设方定价40元/㎡，工程结算时建设方扣除人领用材料款，发现供货单数量与结算工程量相差36%，屋面面积20500㎡，因材料损耗率就要亏损31万元。

商务人员发现此问题后，汇报给公司成本部门，要求对损耗率问题核查。成本经理开会决定处罚项目部门，问题归到项目部门，认为是管理失误造成的。项目经理找分包人理论，劳务分包合同约定屋面水泥瓦损耗率超过5%时，分包人承担超过部分的材料价格，此项超出结算工程量的33%，分包人认为不应承担此项责任。

因材料损耗分包人扣款的事项，商务人员与分包人重新核对工程量，发现商务人员计算与分包人计算工程量相同，但是供货材料单显示的数量与计算工程量差距40%，于是找现场材料人员核实工程量。

材料人员签字确认的是运输到现场工程量，每箱20片，每片420mm*330mm尺寸，经过计算每箱为2.77㎡，分包人提出水泥瓦铺设时要搭接，发现损耗率差距是水泥瓦铺设搭接造成的。每块瓦需要搭接1/3长度，损耗就是33%，分包人认定施工损耗仅可计算3%，小于分包合同约定5%的损耗率，分包人不应承担责任。

商务人员了解到工程量差距以后，要求建设方调整合同价格，因为综合单价填报为95元/㎡，劳务分包价格是50元/㎡，材料价格是40元/㎡，此项损耗33%的工程量未考虑在报价中。

建设方拒绝调整合同单价，建设方认为施工包括损耗率不予调整。成本人员分析以后，得出结论是采购口径与结算口径有偏差，是因为没有数据库指引而发生的报价失误。

通过以上案例可以说明，数据收集要了解施工现场，对施工工艺流程清楚，收集到的数据才会有指导投标报价作用，否则数据存储是没有任何意义的。

在收集数据的过程中，必须核对数据的正确性，对有效数据整理分析，把材料损耗的各类影响要素考虑清楚，存储到数据库中才会发挥出作用。