涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化,实现压缩气体的目的。
由于涡旋压缩的高效、低噪音、体积小等众多优势性,主流中央空调生产厂家在风冷热泵、变频多联机、户式冷水机、风管机、空气源热泵等机组都广泛的应用。
结构:两个具有双函数方程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合,其中动涡盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动,并通过防自转机构约束,绕静涡盘作半径很小的平面运动,从而与端板配合形成一系列月牙形柱体工作容积。
特点:利用排气来冷却电机,同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向气体力而采用背压腔结构,另外机壳内是高压排出气体,使得排气压力脉动小,因而振动和噪声都很小。
本文例举了涡旋压缩机在应用过程中出现的问题,供广大的服务人员参考应对。
1.压缩机故障检测
正常涡旋压缩机处于冷态状态下,三相端子之间的电阻大致相等,约为2~5Ω;各端子与地之间的电阻均为无穷大(一般大于10MΩ即认为是无穷大)。若三相端子之间出现电阻为无穷大、或端子与地之间电阻很小,即认为此压缩机已经烧毁。
压缩机烧毁的常见表象有:压缩机运转声音异常、无排气温度和排气压力、接触器主触头烧熔粘连、压缩机启动时电源空开跳闸等。
原因:
压缩机长期频繁启停:静态时油和冷媒沉积于压机腔体内,突然启动时油随冷媒一起被排出压缩机;运转时间不长又立即停止,油不能及时回到压缩机。如此反复,压缩机最终因缺油而烧毁。
系统含空气或水分:含空气或水分压缩机长时间高温高压运行时,润滑油开始酸化及热化最终变成胶状物质,造成压缩机卡死。
系统回液或制冷剂迁移: 回液稀释润滑油,不利于油膜的形成,导致润滑不足。如多联室内机未统一供电,突然断电的室内机的EXV阀仍保持一定的开度,造成系统的大量回液。
压缩机反转(如相序错):反转会让压机内部压差无法建立,导致润滑油无法输送到各摩擦表面。
系统制冷剂泄漏:时同时也可能造成润滑油泄漏,使得压缩机润滑油偏少。
系统中存在其它化学物质:与润滑油发生化学反应后使得润滑油变质。如以前市场普遍使用四氯化碳(或其他清洗液)清洗空调管路系统,系统管内壁遗留的四氯化碳与冷媒及润滑油一起,在高温高压环境下发生化学反应,使润滑油开始酸化及热化最终变成胶状物质。
2.压缩机液击
压缩机大量回液时,压缩过程中液滴会对涡盘产生极大冲力,可能打碎涡盘;含有大量液态冷媒的润滑油粘度低,在摩擦表面不能形成足够的油膜,导致压缩机内部运动件的快速磨损;另外,润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾,影响润滑油的正常输送。
故障表现:液击后的涡旋盘碎片掉在线圈上,破坏线圈绝缘层,可能出现电流保护或压缩机内置保护。压缩机能运转,但无排气、无高压,电流小,声音异常。压缩机运转声音异常或压缩机转轴卡死,一开机即出现电流保护或空开跳闸。
原因:
制冷剂追加过多,导致系统大量回液(低温环境小负荷制冷和低温制热更容易出现)
内机风机不转、风量较小、风道堵塞、滤网或换热器脏,导致冷媒蒸发不完全。
油量追加过多,导致系统油击,对低压腔压缩机,如果油面过高,高速旋转的部件(如转子),会频繁撞击油面,引起润滑油大量飞溅;飞溅的润滑油一旦窜入气缸,就有可能引起液击(油击)。对高压腔压缩机,润滑油太多会导致电机转动阻力增大,输入功率增大,并使电机散热变差;如果系统清洁度不好时,还容易导致电机绝缘不良,甚至短路,烧毁电机。
3.压缩机高温烧毁
压缩机长时间高温过热, 不仅会降低电机绝缘性能和可靠性,缩短电机寿命;而且还会降低润滑油的润滑能力,甚至引起润滑油碳化和酸解。
酸解后的润滑油会引起镀铜现象,镀铜后磨损产生的细小金属屑夹杂于润滑油中,一方面削弱了润滑油的润滑作用;另一方面,细小的金属屑由于磁性而聚集于电机绕组中,构成导电回路,引起局部放电或线圈短路。
故障表现:排气或顶部温度保护、压机腔体温度过高、高压保护(系统有堵时)、电流保护或空开跳闸等。
原因:
制冷剂追加过少或制冷剂泄漏,导致排回气温度过高。
系统脏堵或冰堵(冰堵主要指回气管),导致排气或顶部温度过高。
系统真空度不够,压缩机压缩空气,压比过大,温度过高。
系统运行环境恶劣,风道受阻、回风不良、换热器脏等,造成冷凝压力高,排气温度持续上升。
连接配管过长或管径用小,系统阻力增大,导致排气温度、压力升高。
4.压缩机电机损坏
电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏(短路)和断路等,绕组烧毁后,掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因,使得事后分析和原因调查比较困难。
故障表现:接触器频繁吸合或烧毁、过电流保护或压缩机内置保护、电源开关跳闸、压缩机腔体温度过高等。
原因:
上述所有原因导致的压缩机异常磨损,都有可能使磨损后的金属屑破坏线圈的绝缘层而烧毁电机。
接触器触点的烧熔或异常(如缺相、偏相)将直接影能响压缩机的电机。
电源缺相或电压异常,电源电压的变化范围不能超过额定电压的±10%,三相间(380V)的电压不平衡率不能超过3%;电压不平衡时负载电流是正常运转时的4-10倍。
电机冷却不足,制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时会造成系统质量流量减小,使得电机无法得到良好的冷却,电机过热后会出现频繁保护。
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