一、编制说明

本方案依据XX煤矿片区、工人村片区集中供热换热站工程施工图纸、设备图纸、设备说明书等有关要求和条件，结合现阶段现场情况和施工完成情况；依据我公司的程序管理文件，同时借鉴以往工程的调试经验，编制了本工程系统调试试运行方案。主要包含编制依据、调试人员部署、调试步骤及调试安全措施。

二、编制依据

1、设计蓝图、设备图纸及设备说明书

2、热力系统安装规范

三、调试人员部署

为保证本系统试运行的顺利进行，根据建设单位部门要求及需要，特成立供暖系统试运行领导小组，小组成员分别如下：

组长：

副组长：

成员：

在系统试运行期间，供暖系统试运行领导小组应24小时保持通讯畅通，遇到问题及时联系沟通，确保试运行成功。

下设调试小组：

组长：

一标段管线成员：

二标段管线成员：

三标段管线成员：

换热站成员：

供汽组成员：

工程组成员：

后勤保障成员：

监理组：

四、调试前期必须具备的条件

1、换热站电气系统实验完毕并持有实验报告（电缆绝缘测试），蒸汽管道焊口探伤报告、压力容器安装监检完毕并持有监检报告（安全阀标校、压力容器安装监检），单机实验完毕，动力作业区供热蒸汽系统投入运行，热源条件具备。

1.1经过动力作业区对供热系统进行专项验收（综合管网、换热站设备、电气设备、消防器材）合格后，标志新装设备具备送汽条件。经动力作业区开出工作票同意后，进入动力作业区供汽实质阶段。

五、新换热站前蒸汽管网暖管

1、接总指挥供热管网暖管通知后，所有暖管人员就位。

1.1总指挥：

1.2巡线负责人：

1.3供汽负责人：  ，供汽操作人员：

2、暖管（由电厂至XX换热站的管网暖管时间不得少于6小时，由XX换热站至工人村换热站的暖管时间不得少于2小时，每分钟暖管的速度不得超过12米/分钟。）

2.1电厂水化生水箱补满水，水化软水箱补满水，并维持高水位。

2.2电厂3台除氧器补满水，并维持水位不低于水位计2/3。

2.3将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

2.4经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

2.5只能由一人指挥暖管操作，暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网沿线疏水阀旁路阀全部开启后，水化值班员、除氧器值班员向总指挥汇报水位情况，总指挥根据现场具备的条件下令暖管开始。

2.6巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命，所有人员不得站立在疏水管的正面位置，并组织他人经过疏水管的正面。

2.7巡线人员就位后，向总指挥汇报。

2.8总指挥确认巡线人员已就位，通知供汽操作人员就位。

2.9供汽操作人员就位后，向总指挥汇报。

2.10总指挥确认供汽操作人员就位后，下令缓慢开启供汽阀。

2.11供汽操作人员接到命令后，缓慢开启供汽阀，待听到“滋滋”的汽流声后，立即停止开阀，观察管道出口压力不得超过0.1MPa，只要有汽流声不得在进行操作，并向总指挥汇报。

2.12当第一组疏水阀有疏水排出后，两人守候在有输水排出的疏水阀安全区，另外一人到下一组疏水阀附近待命。

2.13当第一组疏水阀疏水排净无水滴出现时，关闭疏水旁路阀，并到下一组疏水阀，同时向总指挥汇报。依次类推，直至蒸汽到换热站前的一组疏水阀排出蒸汽无水滴现象时，向总指挥汇报。第一个换热站站前的暖管程序结束。

3、暖管时异常现象处理

3.1当蒸汽管道发生汽水冲击时，及时开启前一组疏水旁路，直至汽水冲击缓解，同时向总指挥汇报。

3.2当蒸汽暖管速度小于8米/分钟时，应及时向总指挥汇报，总指挥咨询现场的震动情况，如果没有震动产生时，及时通知供汽操作人员，缓慢开启供汽阀比之前的供汽压力提高0.05MPa，提升压力不得超过0.05MPa。操作完毕及时向总指挥汇报，总指挥及时询问巡线人员暖管情况。在提升压力过程如果蒸汽管道有震动产生，巡线人员及时向总指挥汇报，总指挥及时通知供汽操作人员将供汽压力降至提升压力前的压力，继续询问管道震动有无减弱，如果有减弱，继续等待疏水阀有水排除；如果没有减弱，总指挥命令巡线人员开启上一组疏水器旁路阀，直至震动缓解消除为止。

六、换热站启动操作

6.1 开机必备条件

6.1.1 生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。

6.1.2 设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、电动阀门开关灵活，各调节阀已经调试校验。

6.1.3 与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。

6.1.4 启动前关闭冷、热介质的进口阀门，开启出口阀门。

6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。

6.1.6 使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。

6.2 启动步骤

6.2.1 系统注水

1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱3／4水位计处。

2、应先缓慢打开二次网与换热站供、回水联络阀门，待听到有水流声时，停止开阀工作，开阀门时应注意原有系统水压情况，及时用原有系统补水，出水母管压力达到0.45MPa时停止补水，并关闭二次网与换热站供、回水联络阀门。

3、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。

6.2.2 建立水循环

1、启动循环泵前将循环泵的变频器频率设置在20%，启动高压区1#循环泵、启动低压区1#循环泵. 待循环泵电机转速稳定后，所启动循环泵电动阀门全部开启，然后缓慢开启二次网与换热站供、回水联络阀门，提高循环泵频率至50%，全开供水联络阀，回水联络阀的开度不得超过阀门开度1/3，观察水压波动情况，即使通过新系统进行补水，出水压力不得超过0.45MPa。

2、出口母管压力0.45MPa,检查水系统有无泄漏，如果无泄漏运行20min后再进行检查一次，两个小时后。如果有泄漏及时向总指挥汇报，观察泄漏处能否隔离，如果不能隔离，停循环泵关闭新老系统二次网联络阀，并对系统采取排水措施。

6.2.3 建立热水循环

1、水循环系统运行稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。

2、全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。

3、逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器

4、待循环水回水母管温度达到45℃以上时，关闭疏水旁路门。

5、运行过程中如果出现换热器发生汽水共振，换热器或者供汽管路有“啪啪”或者“铛铛”声响时及时全开换热器疏水旁路门。

6、当换热站蒸汽管道压力低于0.2MPa时及时向总指挥汇报，电厂侧进行调压，直至换热站分汽缸处压力为0.4MPa时停止升压，因为蒸汽管道至1890换热站管线长度4.35公里，1890换热站至工人村换热站1.35公里，管线较长，蒸汽压力低时管网蒸汽流速慢热损大易有凝结水产生。

7、操作完毕及时向总指挥汇报。

8、换热站低负荷与锅炉房并网后降低XX锅炉燃烧运行10小时，系统较为稳定后，将XX锅炉停炉，停炉3小时候，将XX锅炉供热系统循环泵频率调整至30%，然后全开新老系统回水联络阀，调整换热站运行循环泵频率至95%，观察系统压力不高于0.45MPa,不低于0.40 MPa。

9、根据供水温度缓慢开启5%开度汽水换热器的进汽阀，观察供水温度的温升情况，待温升稳定后，如果供水温度没有达到75℃，继续缓慢开启进汽阀5%开度，直至循环水温达到75℃，然后向总指挥汇报。

10、冷凝水箱水位达到水位计2/3时启动冷凝泵回收疏水至电厂疏水箱，每两个小时化验一次水质，水质合格后回收疏水至除氧器，水质不合格时要将疏水排放直至合格在回收至除氧器。

11、系统运行平稳后，每隔1小时检查XX停运锅炉的炉膛温度，当炉膛温度低于150℃时，将原锅炉系统与新系统的在锅炉房内的隔离门关闭，停运锅炉房循环泵，每隔30分钟对锅炉系统检查一次，检查锅炉的水位、压力与温度，锅炉水位低于水位计1/3时及时向锅炉系统补水至水位计2/3。当锅炉炉膛温度小于80摄氏度时，向总指挥汇报。等待总指挥下令对锅炉系统进行排水防冻。

七、安全专项措施

1、换热站运行操作规程（附件1）、应急预案（附件2）

2、安全生产目标：杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故。

3、安全生产制度

3.1XX成立项目部经理为主，安检员及管理人员参加的安全领导小组，对施工的全过程中进行管理，形成完整管理监控体系。

3.2施工中严格遵循国家、省及行业颁发的安全法规和有关规定，紧密结合工程特点、施工部位，把安全生产切实抓紧，保证我公司的安全生产目标。

3.3建立安全生产检查、整改、落实制度。设专职安监员，对施工全过程进行安全监督、检查，对于存在的安全隐患，违纪违章现象要及时提出整改意见，生产负责人员及操作人员必须迅速按要求整改，安监员必须对整改情况进行核实，直至消除全部的安全隐患。

4、安全生产规程

首先抓好工程质量、安全、技术措施的贯彻执行对职工进行安全教育培训，其次，根据工地工程特点，在施工中抓好检查、落实，对以下措施要特别重视进行落实。

4.1凡进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，登高作业的人员必须佩戴安全带。

4.2不准喝酒的人员进入施工现场，不准在施工现场嬉戏打闹。

4.3施工人员在施工中必须严格执行操作规程和本方案其它各项提出的安全注意事项和工艺要求。

4.4在使用气焊和电焊的现场，必须清理一切易燃杂物。

4.5现场临时施工用电应设漏电保护设施。

4.6氧气乙炔瓶应分类存放，使用时应保留5米以上安全距离，气瓶应距明火和飞溅火花不小于10米，露天使用时，瓶体应避免阳光直晒。

4.7特殊岗位操作人员要持证上岗，无证人员不许操作。

八、突发事故应采取的措施

说明：发生任何故障或事故，必须在第一时间内向总指挥回报。

1、初次投入蒸汽，发生局部管道有汽水冲击现象时，应迅速开启汽水冲击部位前方和后方的就近疏水器的旁路阀，如果汽水冲击现象有所缓解，即可等待旁路房排完水后关闭旁路阀；如果没有缓解，继续向前后方增加开启疏水器旁路阀的数量直至冲击现象缓解。

2、暖管或者换热站投入运行的过程中，电厂锅炉供水系统不能满足电厂锅炉运行时，值长应及时向总指挥汇报，总指挥下令关闭蒸汽管网进汽阀，同时下令巡线组人员及时开启蒸汽管路沿线疏水旁路阀。并组织人员查找分析原因，没有找到原因或者找到原因没有措施可以防止同类问题时不得进行再次暖管和开机工作。

3、突然停电（包括电气突然出现故障，夜间应首先打开应急灯）：应立即开启换热站外侧对空排汽阀，然后迅速关闭分汽缸进汽总阀，随后逐步关闭分汽缸的各个分支阀再关闭停电之前运行汽水换热器进汽阀，开启停电之前运行汽水换热器疏水旁路阀，然后向值长汇报，等待检修人员检查维修。

4、供汽突然中断：二次网维持正常压力运行，若停热时间较长，可将系统补水选用站内冷凝水补水以提高系统内热量。立即向值长汇报，然后立即开启站外对空排汽阀，开启运行汽-水换热器疏水旁路阀，等待值长通知。

5、突然停水：维持设备运行，密切注视运行情况，尽可能利用补水箱补水，同时汇报相关负责人，安排应急补水措施。当系统回水压力低于最低允许定压值0.1MPa时，应先开启站外对空排汽阀，然后关闭正在运行汽-水换热器进汽阀，将正在运行汽-水换热器的疏水旁路阀开启。

6、汽-水换热器突然泄漏：如轻微泄漏，可暂时维持运行，并通知有关人员处理。如泄漏严重，须立即停机（按照停机步骤操作必须先停汽），将循环水进出口阀门全部关闭，及时通知有关人员检查处理。

7、若果遇到突发事件不能继续进行调试工作时，将情况向总指挥汇报，总指挥下令电厂供XX换热站供汽工作终止，巡线组成员到XX换热站就位，总指挥确认供汽总阀关闭后，令巡线组成员由XX换热站至电厂方向开启蒸汽管道及疏水管道的疏水旁路阀，直至到电厂就进一个阀门开启，然后巡线观察疏水情况，直至蒸汽管道及疏水管道所有疏水阀没有滴水现象为止，并及时向总指挥汇报。

7、注意事项

7.1除污器发生故障需要先打开除污器旁通阀，再关闭除污器的进出口阀。

7.2首次系统注水，应由系统回水管开始注水，随时观察压力表情况，注水时开启系统顶部排气阀门。

7.3设备投入运行时，每天需记录各仪表、压力表等运行情况，包括水泵运行时间、补水间隙时间等重要数据。

7.4系统初次运行时应缓慢升温，控制水温在25～30℃范围内运行1小时，以后每隔15分钟温升不超过5℃，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24小时，并调节每一环路水温达到基本一致为止。

7.5定期、定时回访用户并测定温度。

7.6建立健全供暖管系年度保养制度，在每个采暖期开始前或结束后：

①  对整个供暖管系做一次全面的检查，判断整个管系继续运行的可靠性；

②  检查所有的管道阀门的防锈保护是否完好；

③  更换维修已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道阀门等。

8、危险源辨识

动力分厂集中供热危险源识别汇总表

序号	危险源	作业活动	可能的事故	是否不可容许	现有控制措施	预防措施
1	蒸汽阀门	动力作业区蒸汽母管、热交换站	烫伤	操作规程		开阀门时人站在侧面，人体手脸外露部分不能接到阀门表面。
2	蒸汽管路无保温	沿途管线、热交换站	烫伤		加强保温管理	手戴手套、戴口罩等劳动防护用品
3	排气阀、疏水阀泄露	沿途管线、热交换站	烫伤		保持安全距离	排气阀、疏水阀加强保温，防止冻坏
4	管路压力快速升高	动力作业区蒸汽母管、锅炉、沿途管线	烫伤、伤亡	√	排气阀、疏水阀	及时调节进气阀门。
5	蒸汽管连接处漏气	热交换站、沿途管线	烫伤		外部保温	焊口探伤，外部保温，停汽焊。
6	热水管连接处漏水	热交换站	烫伤		保持安全距离	关闭阀门，处理漏水点。
7	电器漏电	热交换站	灼伤、伤亡	√	接地检测	设备、照明线路做好接地连接，连接要牢靠。
8	地面积水、积冰	热交换站	摔伤		及时清理积水	防止管路漏水、漏汽；防止泵漏水。
9	阀门操作失误	热交换站	设备损坏、烫伤	√	操作规程	严格培训，合格上岗。

 

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知识点：集中供热换热站系统调试试运行方案

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