一、铝合金模板节点照片
1、模板连接:工具简单,拼装容易,操作便利,技术要求底,拼接严密,避免漏浆和错台。
2、可调节立杆:调节部位在立杆中部,方便操作,可粗调和微调。
3、早拆体系:铝合金模板可先拆除,提高了模板周转率。
4、斜撑:斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位,采用膨胀螺栓固定在楼板上,稳固,方便。中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。
5、外墙拉结:用葫芦铁链进行拉结,实现顶拉结合,能有效控制墙柱垂直度和平整度,工人操作简单方便。
6、线盒、线管固定及定位:线盒采用膨胀帽固定,水管洞口采用螺杆固定,便于拆除。线盒和线管第一次定位准确,上部定位就可实现一致。
7、降板模板:采用缩进式模板通过螺栓链接,拆模方便,对减少降板处阳角破坏有较好效果。
8、楼梯模板:全部采用铝合金模板封闭,在底部留置观察口,确保楼梯的整体性和尺寸一致,观感效果非常好。
9、预留传递孔:主要用于材料的传递,洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵。
10、脱模剂:减少粘模,用植物油作为脱模剂,确保混凝土表面观感质量。
11、铝合金模板的运输:第一次用塔吊后,后续采用人工传递,模板最大尺寸为0.4×2.7m,重量不到20kg。
二、现场特别注意事项
1、电梯井、楼梯间、外围墙柱模板伸入下层结构不得少于200mm;墙柱模板根部应封堵严实,避免漏浆、烂根;钢筋安装完成后模板内杂物应清理干净。
2、支模时铝合金模板(含反坎吊模)必须清理干净,并且满刷水性脱模剂,严禁使用其它化合物代替脱模剂,以免造成混凝土面污染、粘模现象。
3、铝合金模板必须按编号排序支模,模板多余的螺孔要用专用盖封堵或请厂家修复,避免漏浆影响观感。
4、门窗(含窗台)企口、墙柱的抹灰条要正确留置。
5、3#、5#、7#、8#楼电表间楼层位置下挂板要按编号:2016DPXSJ32变更,留置该处构造柱位置。
6、混凝土浇筑时,必须委派专人看模(瓦工班组应派一人专职清理),发现跑模、位移及时处理,保证工程质量,如发生跑模漏浆,及时把混凝土清理至操作层,避免材料浪费。
7、楼层支模标高事宜按楼层标高控制技术交底执行。
8、切实做好三检:自检、互检、交接检!班组自检、互检:铝合金模板加固及校正后进行自检,检查螺栓销钉(间距@300mm)和楔子是否遗漏、间距是否符合要求,是否紧固,重点检查墙柱和梁部位,检查墙柱垂直度、顶板平整度、截面尺寸等,自检完毕合格后(要有书面记录)报栋号长、质检员,经质检员验收、报验合格后方可进行下道工序。
9、楼号存在问题栋号长应及时发书面整改单,(整改单内容注明:施工部位、存在问题、整改完成时间、采取措施)罚款单。
10、对于施工班组能够服从管理、工艺创新、进度提前、工程质量创优的班组应予以奖励。
(内容来源于网络,如有侵权请联系删除)
知识点: 铝模板拼装应注意哪些问题
相关推荐:
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
标准化设计
返回版块1181 条内容 · 67 人订阅
阅读下一篇
装配式建筑PC构件模具6大设计要点外墙板模具设计要点 外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高,如果采用正打工艺,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施工较为不利。但是正打工艺,有利于预埋件的定位,操作工序也相对简单。可根据工程的需求,选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序,将模具分为两层,第一层为保护层+保温层,第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础,所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少,故需要增加拉杆定位,防止涨模。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0 )
只看楼主 我来说两句抢沙发