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装配式设计项目实施过程中存在问题及解决办法(一)

发布于:2022-12-09 11:27:09 来自:装配式建筑/装配式施工 [复制转发]

看点01 装配式有关设计方面的问题


1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下,由建设单位委托设计单位进行设计,之后再委托施工企业按图施工,已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及,相对比较落后,只有少数有资质有经验的设计单位可以委任,建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标,由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。


2、装配式结构设计工期合同较短,但实际整个延伸到结构结束,因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸


其中功能设计和工艺拆分图尤为重要:


①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面,一次完成!工厂生产成型后就无法改变,不能像传统结构灵活。


②工艺拆分图,工厂完全按照此图生产,多数节点只有工厂技术人员清楚,待工厂批量生产成型后,拉入现场进行吊装,并按现场顺序图逐一开始,由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。


3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化,前面说设计施工一体化只能用在招标阶段,但从实际项目中发现,设计——施工达不到真正的一体化,虽然有设计负责人和施工负责人进行联系,但没有做到施工过程实际跟踪,在实际样板房过程来看,很多节点,如:柱与梁节点;墙板与暗柱的节点;卫生间反坎节点等都存在问题,往往一个暗柱绑扎箍筋就需2至3人,达半天时间完成,效率及其低下,设计方不能满足实际施工的操作性,过程中发现在重头修正,甚至局部改为现浇和钢筋代换,给项目施工带来困难重重,另一方面设计流程、施工流程过于复杂,往往一个节点讨论一个月时间。最终实施,设计方面不能在第一时间决定成文实施,对整个总工期影响非常之大,除此之外仍有一些细部处理不再叙述,如何能真正达到设计施工一体化,还有待研究。


看点02 装配式有关施工过程方面的问题


重点:套筒灌浆、坐浆、楼板平整度、板缝控制、外架防护。


(1)套筒灌浆:eg.某项目1至3层为现浇结构,4至25层为整体装配式结构,最为重点和难点的是4层转换层,这一层是衔接上部的重要一层,最为重要的是18块套筒连接的承重墙,所预留的钢筋与预制墙板精确度要达到100%,否则无法安装,为此各单位也作出相当大的精力。待安装完毕后,一段时间内进行套筒灌浆,采用灌浆机高压注浆,并重点控制套筒内是否注满、是否漏注,并跟踪检查。


(2)楼板平整度和坐浆两者相辅相成,平整度是坐浆的基础,若不能有效的控制平整度,坐浆将不能有效满足规范和质量要求,其次加大材料的损耗,所以过程中必须加大对楼面平整度控制,对后期坐浆起到非常好的作用。


(3)板缝的控制:由于预制结构是由板与板相互独立的的拼接,必然会产生竖向缝、横向缝多处缝隙,所以施工过程中要加强对板的拼接质量。多数情况下缝的大小不好完全控制,只能尽量缩小。原因:拼装过程中板与板的挤压,暗柱的避让,吊装的水平等原因限制。所以,后期装饰进场必须对材料的选型、弹性模量和专业队伍的选择必须控制,以达到质量要求。


(4)外架防护:安全永远是重中之重,XXX公租房二期外架的选择远远未能达到最初设想,最大的问题所在:


①不能与施工同步;


②转角挂构件不能有效使用;


③周转使用变形过多。所以后期选择中要充分综合考虑以上几点,否则安全不能有效排除。


从多次考察中,传统架体最为有效,但外墙孔洞过多处理点较多。其次,三角架式二层同步防护也可以考虑,但不足是对外墙人工开孔,给予螺栓固定,易打断钢筋,后期防水也难控制;最重点由于螺栓较多,每个固定点是否拧固到位,是必查一项,否则后果难以想象。总之外架防护有待各方人士、专家共同研究,逐步完善。


看点03 材料准备







看点04 施工工艺流程


1、标准层施工工序



2、灌浆套筒施工流程




看点05 装配式质量控制


1、测量验收


每一作业区测量工作完成后,测量小组进行自检,自检合格后形成文字记录_上报项目部总工,由项目部总工组织安排人员对作业区的测量工作进行复测,当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。




2、预制构件质量验收


每栋主楼同一-部位预制构件在工厂进行第一一次生产时,组织项目相关人员到工厂进行首件验收。对每批进场的构件都应该复核,复核结果形成文字记录,详细的记载构件的尺寸、外观质量、配筋等情况,当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。



预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法



3、预制构件安装验收



工作面预制构件安装完成后,吊装小组进行自检,自检合格后形成文字记录上报项目部,由项目部生产经理组织安排人员对作业区的吊装工作复测,当复测结果符合上表要求后按规定上报监理公司进行验收。


4、成品保护


4.1.预制构件再运输、堆放、安装施工过程中及装配后应做好成品保护。


4.2.预制构件再运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片。


4.3.现场预制构件堆放处2m内不应进行电焊、气焊作业。


4.4.预制外墙板失眠涂刷表面可采用贴膜或用其他专业材料保护。


4.5.预制构件暴露在空气中的预埋铁件应徐抹防锈漆,防止产生锈蚀。预埋螺栓孔应采用海绵棒进行填塞,防止混凝土浇捣是将其堵塞。


4. 6.预制楼梯安装后,踏步口宜铺设木条或其它覆盖形式保护。

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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

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