1.对掌子面进行反压

为了稳定掌子面，防止更多的涌泥突出，采用片石洞渣进行反压，并在反压体内埋设泄水孔，让水可以排出，泥沙隔离不得随水带走。反压方量约250立方米。

2.施作泄水孔

洞内渗水较大，岩体为全风化、强风化花岗岩，遇水成流砂状，自稳能力差。在DK157+912处在拱顶120度的范围内打φ89管棚，角度为大于10度。管棚数量为11根，出水点位于左侧，因此左侧打密些，每个孔的深度控制标准为直到打出水。超过30m未能引出水，就停止作业。无水的孔不需要安装管棚，作以后注浆用。有水的孔需要安装引水管。引水管上半圆梅花型开孔，间距为50cm，孔径为1cm。引水管连接必须采用丝扣。引水管在送入孔之前必须要用土工布全包，成孔时间不能暴露过长，成孔后及时送管。

中台阶挖进过程中，在泄水孔下方再打泄水孔，让水位往下降，保证掌子面没有水出来。

3.打注浆孔并注浆

在拱顶上方施工φ89超前管棚，间距40cm，角度控制在10～30度，管棚长度大于20m。管棚要梅花型开孔，间距为50cm，孔径为1cm。管棚端头间采用丝扣连接，不得用焊接。成孔后必须快速安装，防止塌孔。并及时注浆，注浆压力控制在5～10Mpa。

共施工注浆孔4排50个，深度在21～33m，注浆完成46个，注浆量284t水泥。在注浆过程中，若发现漏浆及时封堵，并停止注浆，等浆液凝固后再注。由于没有施工止浆墙，注浆从原来水路流出，注浆压力只达到1～2Mpa。注浆工艺控制重点是注浆量及注浆压力。

     4.掌子面开挖

掌子面开挖主要采用人工开挖，机械配合。不得直接采用设备开挖，尽量减少对掌子面挠动。在开挖前要做好应急材料及设备的准备，包括横竖支撑、喷射砼、砂袋、方木、小导管等。若有变化或突发事情，必须有相对应的应急措施。确保安全并不会引起更大的塌方。

开挖方法采用三台阶预留核心土，开挖必须突出快字，工序连接要紧凑。若掌子面出水且自稳性很差，必须在掌面打小导管，并用喷射砼封闭，防止水将砂带出引起更大的塌方。

5.初支及超前施工

掌子面开挖后要及时支护，骨架采用HW175型钢，间距为50cm。超前小导管采用∮50无缝管，长度为3m，间距为20cm。缩短超过前小导管，增加打管的频率，每3榀拱架施作一次，这样避免由外插角引起的拱顶与超前间的厚度过厚。拱架间连接除了正常的钢筋连接外，采用每1.5m增加I14的型钢加强连接。打超前眼时注意尽量不采用水钻，围岩差采用凿岩钻机直接打前超小导管。

喷射砼时首先将掌子面初喷，初喷厚度控制在5cm，目的稳定是掌子面，减短掌子面的暴露时间。然后再喷拱架，作业时喷头要垂直于岩面，拱架背后不得有空洞。

在围岩产生变化时，有必要打超前探孔，掌握前面的围岩情况，包括围岩强度、破碎情况、富水情况等，根据探孔的勘察情况，动态调整开挖方式及支护参数。

同时，在每个班开挖的时候，采用超长钻杆打孔，根据钻杆的进钻速度来判断前方围岩软弱情况。采用人工开挖的软弱围岩，也要施作加深炮孔。水平钻搭接长度不小5m。

根据监控量测的数据，采取相应措施。若拱顶沉降量及收敛值偏大，则要增加横向支撑和竖向支撑；若沉降量小而收敛值大，则增加横向支撑。xx隧道右侧为中风化岩石，左侧为全风化花岗岩并有渗水，形成左弱右硬的断面。根据量测资料，左侧收敛值偏大，则左侧采用加斜撑的方法进行加固，斜撑基础采用1m×1m的C20素砼。

通过2天的收敛量测，初支基本稳定。若加斜向支撑后收敛还在发展，则要采用横向支撑进行加强。

拆除临时支撑前，边须要对受力体系的进行转换。采用施工15m的∮89管棚进行锁定后，才进行中台阶施工。

为了保证拱架的整体性，原设计的钢筋连接施工后，拱架间增加I14型钢拱架连接，每道横向连接间距为100cm。

为了减短初支暴露时间，尽快闭合成环。隧道的主要灾害是由于水引起，缩短台阶除了早成环外，还有增加了斜率，在高差的作用下便于掌子面及中台阶的水向仰拱汇集，有利于掌子面开挖。台阶的最短控制长度以能作业的最小空间为准，一般在15m以内。

在设计文件中，除Ⅱ、Ⅲ级围岩二衬不受力(安全贮备)外，其它围岩级别的二衬与初支共同受力。为了稳定围岩，二衬必须紧跟。