摘要：隧道工程常见的质量问题如下：光爆效果不佳，超欠挖严重；钢拱架安装侵入衬砌界线；拱背空洞；喷射混凝土质量差；渗漏水；边墙施工缝接触面处混凝土不密实；仰拱基底处理不好，出现变形；二次衬砌表观效果差等，文中详细介绍了这几种问题的防治措施。

1光爆效果不佳，超欠挖严重

措施：

（1）准确确定围岩光面爆破技术参数。坚持每循环精确放样，准确测设开挖轮廓线，从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节全过程监控。

（2）准确布置炮眼位置，严格控制装药量。并根据围岩变化情况，及时修正爆破参数。

（3）合理设计爆破参数，根据围岩情况适时调整，控制进尺。在围岩差的地段采用超前锚杆等辅助施工手段来嵌固围岩，以防止超欠挖的产生。

2钢拱架安装侵入衬砌界限

措施：

（1）采用隧道激光断面仪测量断面净空，处理超欠挖。2)安装钢架时测量精确定位，并在工中和工后严格检查架设质量。

（2）确保钢架基础平整牢固，钢架安装后尽快焊接连接筋、规范到位安装锁腳锚杆、喷混凝土形成整体受力体系。钢架施工是关键工序，钢架直接影响初期支护中的围岩受力状况，尤其在钢架应力集中的地方，如两节钢架连接处每个螺栓的连接情况。在钢架安装过程中防止两拱脚标高不一致和前倾后仰现象的出现，倾斜角度不得超过2度，并在下一榀钢架中找平，喷射混凝土保质保量。

3隧道拱背空洞

措施：

（1）在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，必须用与拱圈同等级混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用片石混凝土或浆砌片石回填。

（2）回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序。

4喷射混凝土质量差

措施：

（1）隧道施工中喷射混凝土采用湿喷工艺，通过施工坍落度在110～130mm时施工为最佳；

（2）喷射前把岩面虚土清除干净，不得欠挖；

（3）在拱脚不得有虚渣；

（4）喷射过程中自下而上，分层喷射，每层厚度为5～8 cm为宜，最厚每层不超过15 cm； 

（5）在施工下台阶时应将上台阶接茬处用工具凿出5～10cm 新茬并用水湿润，以保证混凝土新旧的粘结。在喷射混凝土过程中不应超喷或欠喷，对于欠喷的要及时补喷，超喷的用工具清除侵入二衬的部分，以保证二衬的厚度。

5隧道渗漏水

措施：

（1）按设计要求施工防排水设施，原材料必须达到有关技术标准，且几何尺寸稳定；

（2）洞身施工防水层前先进行支护表面修整处理，防止防水层被戳破。防水板挂设预留一定的松尺度。对防水板的防护措施要得当；

（3）采用防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理的原则。

（4）衬砌混凝土要捣固密实，加强结构自身防水；

（5）按规范安装止水条、止水带采用钢筋卡定位和固定，按设计埋设排水盲管；

（6）严格控制防水剂的掺量，并注意对洞口100m范围的衬砌混凝土洒水养护时间不得少于14天。

6隧道边墙施工缝接触面处混凝土不密实

措施：

（1）采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修。

（2）放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。

（3）捣固密实，顶面抹面要设专人负责。

（4）不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。

7仰拱基底处理不好，出现变形

措施：

（1）仰拱封闭前，进行严格检验，确保基底无虚碴和积水后，方可进入行下道工序施工。

（2）仰拱混凝土施工完毕后，采用地质雷达对其进行检测，发现空洞及时采取基底注浆措施进行回填。

8二次衬砌表现效果差

隧道二次衬砌砼施工质量通病主要表现在以下几个方面：蜂窝；麻面；孔洞；露筋（对有配筋的砼衬砌才存在）；夹层；裂纹；表面不平顺；强度不够，均质性差等。

措施：

（1）在泵送混凝土时，利用台车上、中、下三层开窗，分层、从下而上、左右对称连续全断面浇注混凝土，落差应小于lm为宜；

（2）振捣方式要正确。要求振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm，并且延长振捣时间，使振捣密实；

（3）脱模及养护时间。脱模时，保证混凝土抗压强度大于2．5MPa及抗拉强度大于0.5MPa.拆模后按规范对混凝土进行洒水养护。 

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知识点：分离式隧道常见质量问题及防治措施