摘要：为明确隧道喷射混凝土施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。依据《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路隧道工程现场施工技术》编制此书，适用于各级公路隧道及辅助坑道的湿喷混凝土施工。

隧道喷射混凝土施工的一般规定

1、喷射混凝土施工不得采用干喷工艺。

2、喷射混凝土配合比，应通过试验确定并满足设计强度和喷射工艺的要求。

3、喷射混凝土作业应符合下列规定：

（1）当喷射作业分层进行时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

（2）混合料应随拌随喷。

（3）喷射混凝土回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。

4、喷射混凝土应适时进行养护，隧道内环境温度低于5℃时不得洒水养护。

5、冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于5℃。在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。混凝土强度未达到6MPa前不得受冻。

6、采用纤维喷射混凝土时，所用材料应满足设计要求。

7、纤维喷射混凝土施工应符合规定。

8、喷射混凝土作业安全与防护应符合下列规定：

（1）应检查和处理支护作业区危石，施工机具应布置于安全地带。

（2）施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。

（3）施工时，非作业人员不得进入喷射作业区，喷嘴前禁止站人。

（4）作业区粉尘浓度必须符合本规范第13章的规定。作业人员应戴防尘口罩、防护镜、防护帽等劳保用品。

（5）喷射作业完成后，应及时清洗机具。

隧道喷射混凝土施工要点

1原材料要求

a.水泥

喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

b.粗、细骨料

粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

c.外加剂

应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

 d.速凝剂

喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

e.水

水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。

2配料拌合

按试验确定的配合比准确计量砂、石料、水泥、 水、减水剂及防水剂投入拌合设备。搅拌时间根据实验确定，且不小于2min。石料、砂、水泥、减水剂、防水剂、合成纤维（掺量为1.2kg/ m3）、水的计量误差满足如下要求。

a.水胶比：根据喷射混凝土强度由试验确定，宜控制在0.4～0.5之间；

b.用水量：根据混凝土坍落度要求确定（采用减水剂时可降低用水量）；

c.胶凝用量：根据水胶比和用水量计算确定，但不宜小于400mg/m3；

d.砂率：应为45～60%；

e.和易性：喷射混凝土拌合物应无离析和泌水、粘聚性好；

f.早期强度：按照《回弹法测试混凝土抗压强度技术规程》测试喷射混凝土早期强度时，其24h抗压强度应不低于10MPa

施工质量要求

1、对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。①大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。②小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。③大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。

2、喷射混凝土的坍落度宜控制在8～13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%。喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。 

3、必须在隧道开挖后及时进行施作。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用。

4、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。

5、喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。

6、喷射混凝土的养护：a.混凝土喷射终凝2h后，应采用养护台架进行湿润养护，养护时间不得少于14d；b.黄土或其它土质隧道，以喷雾养护为宜，防止喷水过多软化下部土层；c.隧道内环境气温低于5℃时，不得进行喷水养护。 

施工安全要求及措施

1、施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；

2、应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全，电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内；

3、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理；

4、施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；

5、喷射手应控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa；

6、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面；

7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人；

8、喷射作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具、防尘工作服，雨靴，橡胶手套等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗；9、喷射混凝土结束后，应及时对机具进行清洗,避免堵管炸裂伤人。 

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知识点：隧道喷射混凝土施工指导