建企分包分供管理的八大怪相，理顺关系就可降本减费提质增效！

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企业选择供应商时，一般都会拜访并审核供应商。很多企业会选用一张“白富美”的供应商审核表，这张审核表涵盖质量体系、组织架构、技术能力、硬件设施、人员状况、精益改善、6个西格玛等，可谓门类齐全、无所不包。这样做，看似无可厚非，甚至让人敬佩！

用这样的表进行审核，得高分的自然是那些“高大上”的供应商。在实际合作中，这些供应商面对你并不具足够吸引力的采购量，配合度往往都很差，当你提出一些要求时，他们往往回应：“我们公司有自己的流程，不可能按照你的要求来”。这就是“高分低配”的怪现象。

提示：

~~~选择供应商时，不是选择最好的，而是选择最合适的，选择愿意陪你一起玩的，愿意陪你到地老天荒的供应商。

企业找供应商会找报价低的，这也是“人之常情”。但有时，问题也出在这里，当你将技术参数、图纸发给供应商时，低水平的供应商也不仔细分析，认为很简单，“So easy!”于是报出了一个很低的价格。而专业的供应商，考虑到产品的严格要求、需配置的工艺及测试，诚惶诚恐报出了一个仅微利的价格。

然而，专业供应商的报价还是比低水平供应商的报价要高出一大截。当你想当然地选择了低水平供应商，后面的苦头随即接踵而来。那样的低价格，供应商根本做不下来，而且，低水平的供应商技术能力常常无法满足产品的要求。

提示：

~~~评估供应商报价时，一定要调查清楚，他进行过严格的工艺及材料分析吗？

供应商管理人员对供应商习惯说的一句话：“我们面临着巨大的成本压力，一定要节约，靠你们了，拜托！”

然而，这些供应商管理人员在办公室稍有无聊，就定机票往供应商那边跑，喝点小酒，在会议室聊几句天，就赶紧往五星级酒店赶了，还美其名曰：“还有电话会议要参加！”

隔三差五地往供应商那边跑，有时一去还一大堆人，常常供应商还没弄清楚这些人的来访目的，这些人就已经到了工厂。

提示：

~~~当我们要求供应商进行成本改善时，自身也应该做好榜样，做好拜访规划，提高效率。否则，供应商很难心悦诚服地配合成本降低要求。

不少企业推行精益生产追求零库存，可是企业又害怕万一原材料短缺，影响生产。于是，只能让供应商准备充足库存，一有指令，供应商即可送货。

这样的行为，无疑是种库存转移的行为，而不是真正消除库存的行为。从供应链的角度看，这不是增值的，某种意义上是种浪费，因为供应商的库存产品不能及时上线印证，增大了报废的可能。

提示：

~~~精益是消除浪费的一种工作模式。仅仅将自己的库存转移给供应商的做法，是一种形式主义，而不是务实的做法。

这主要指，供应商管理（采购）人员，初次拜访供应商，“满嘴跑火车，到处画大饼！”供应商听下来，认定只要合作就是抱到财神爷了。

合作一段时间后，供应商就感觉不对了，采购量根本不像之前吹嘘的那样大。于是，供应商慢慢变脸了，不再那么热情了！但这能怨人家供应商吗？

提示：

~~~和供应商初次洽谈时，不应过于夸大未来的合作前景。

供应商管理人员自恃是大客户，对供应商工厂内的规定视而不见，比如，供应商工厂规定要戴安全帽，他却不戴；规定会议室内不许吸烟，他却非要例外。

更典型的是，到了年终，给供应商发一张一年来的不良品扣款清单，供应商满心委屈，“活要见人，死要见尸”，这些不良，从未见过或通知过，年底了，却发来这么一张扣款清单。请问，这是不是属于“霸王硬上弓”的行为呢？

提示：

~~~平时发现来料不良时，应及时通知供应商，这样也利于供应商的改善！

先压供应商降价，不行，就逼迫说: 这是领导的指令，不降不行。逼迫不起效果，于是就开始寻找新供应商，准备换供应商了。换了之后发现，哎，还不如之前的供应商呢！

提示：

~~~在供应商管理过程中，与之形成长期合作关系，并共同进行改善，是非常重要的！

供应商管理人员在供应商面前，怎么说，也是客户，长期以往，不免变得有些娇气。稍有不开心，就甩膀子，跳槽了。因而，不少企业采购部的人员变动犹如“车水马龙”一般。

相比较之，供应商的人员反而稳定了许多。于是，一个采购项目进行了半年，结果企业的供应商管理人员都是新人，对项目历史一无所知。反而，供应商的人员对项目却了如指掌!在这种情况下，谁指导谁呢？

提示：

~~~“世界那么大，我想去看看！”要想保持供应商管理团队的稳定性，就应该给予一定的工作空间，同时，团队领导以身作则，接地气，不娇气，营造良好的团队氛围！