结构廊体、控制中心、出入口、通风口等侧墙钢筋绑扎

结构廊体、控制中心、出入口、通风口等侧墙钢筋绑扎

1、施工工艺流程

施工准备工作→弹剪力墙边线及控制线→剔凿混凝土表面浮浆→修理预埋搭接钢筋→立24根纵向钢筋→画水平间距→绑定位横向钢筋→绑其余纵、横向钢筋→绑扎拉筋或支撑筋→剪力墙钢筋验收。

2、施工工艺过程

2.1修理预埋搭接钢筋

下层埋设的墙纵向筋或插筋上的混凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净。

2.2 立2-4根纵向钢筋，画水平间距 , 绑定位横向钢筋 （1）先立2～ 4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好纵筋分档标志；

（2）如墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱，再绑扎墙体钢筋。

2.3 绑扎其余纵横向筋

（1）主筋与伸出搭接筋的搭接长度符合要求，且须绑扎3个点，绑扎接头相互错开；

（2）第一道竖向钢筋与暗柱间的距离满足设计文件要求，若设计未规定时，宜为竖向钢筋间距的一半,第一道水平筋应距离混凝土板（或结合面）面50mm；

（3）横向筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等，均应符合设计抗震要求；

（4）墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1． 2La, 同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 500mm. 横向分布筋的搭接长度不应小于 1.2la （ la 为钢筋锚固长度）；

（5）全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

    

2.4 绑扎拉筋或支撑筋

（1）严格按照要求设置梯子筋，梯子筋竖向钢筋直径宜比墙体竖向钢筋大一型号，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右，水平钢筋直径同墙体水平筋，长度为墙体厚度-2mm，端部打磨，钢筋伸出两边部分及端部刷防锈漆。

（2）拉筋端头应弯成 135 °，平直部分长度不小于 10d 。间距符合设计要求。

2.5 剪力墙钢筋验收

（1）钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；

（2）钢筋的表面必须清洁；

（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；

（4）钢筋保护层厚度措施到位。

3、质量预控措施

3.1 钢筋保护层厚度不足

3.1.1产生原因

(1)未按照要求设置垫块或垫块数量不足；

(2)未按照要求设置梯子筋，纵向钢筋无有效定位措施；

3.1.2预控措施

(1)按照要求设置塑料垫块或混凝土垫块，若使用混凝土垫块，垫块制作时需埋入扎丝以便于绑扎固定，垫块绑扎时扎丝丝头需朝向构件内部，避免生成锈点；(2)严格按照要求设置梯子筋。

3.2 墙体水平钢筋端部锚固长度不足

3.2.1产生原因

水平钢筋加工时未考虑墙内边缘构件为约束端或构造端等，不熟悉图纸与图集要求；

3.2.2预控措施

(1)钢筋下料时需考虑到不同情况下锚固长度的要求，避免下料长度不足；

(2)   当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折，其水平弯折长度满足设计图纸与图集要求要求；

3.3 拉钩布置有误或数量不足

3.3.1产生原因

(1)管廊侧墙、剪力墙拉钩歪斜，导致墙体内外侧钢筋间距变小；

(2)未按照要求布置拉钩，尤其是梅花形拉钩的布置；

3.3.2预控措施

(1)拉钩绑扎时需注意使拉钩垂直于墙体，拉钩两端固定在钢筋网交点位置，避免拉钩歪斜，减小墙体的有效面积；

(2)按照设计和规范要求设置拉钩数量和位置，尤其是梅花形布置，需明确拉钩的布置方法，并注意其与矩形布置的区别；

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