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预应力混凝土空心板“蒸养”裂纹产生与防范

发布于:2015-06-16 11:26:16 来自:道路桥梁/桥梁工程 [复制转发]
在现代桥梁工程中,预应力混凝土空心板梁由于其自重轻、结构性能好、365JT施工方便等诸多有利因素而被广泛使用,在我省已完工的沪宁高速公路、禄口机场高速公路、宁马高速公路等许多桥梁中就普遍采用了这种结构,取得了良好的社会、经济效益。但在冬季施工过程中,特别是当板梁的预制采用蒸汽养护时,梁体经常会出现“蒸养”裂纹。下面就以南京机场高速公路禄口高架桥为例,对空心板梁“蒸养”裂纹产生的原因及防范措施作一分析,供桥梁工程师们参考:
1 问题的产生
  禄口高架桥是南京新场高速公路的重点工程,全长2380m,其中60%以上的上部结构采用了先张法预应力混凝土空心板梁。该桥365JT设计荷载为汽车一超20,挂车-120,梁体混凝土标号为50号,板梁长19?96m,宽99cm,高85cm,其断面尺寸如图所示。大梁的预制于年底开始,为保证质量,缩短养护周期,加快施工进度,对板梁采用了蒸气养护法。元月,气温骤降5~10℃,日均温度在0~5℃左右。当时大梁已经过静养、升温、恒温、降温等养护过程,揭开油布冷却,发现很多梁顶部出现了裂纹,裂纹1~4条不等,裂纹宽0?1~0?2mm,深度在1~3cm,基本分布在大梁的跨中、1/4跨和3/4跨处的顶板。
2 原因分析
2.1 混凝土内外温差所致。
  在冬季施工过程中,因为外界温度较低,而大梁混凝土中由于水化热的原因产生很大的热量,根据经验公式:
tmax=to+Q/10
  其中:tmax——混凝土内部最高水化热  ?℃?;
  to——混凝土浇筑温度  ?℃?
  Q——每立方混凝土中水泥用量  kg/m3;
  可计算出混凝土内部最高温度tmax=5℃+462/10=51?2℃
  本例混凝土配比中水泥用量为462kg/m3?
  当油布掀开后,混凝土表面遇冷将发生急剧收缩,而内部混凝土因水化热尚未完全消失而发生较大的内外温差,从而形成一种内胀外缩的现象,导致混凝土表面产生裂缝。
2.2 梁体顶板与底板收缩不一致
大梁横断面尺寸可以看出,顶板较薄,一般为7~8cm,而下底板较厚,一般为15~16cm,当油布掀开后,上顶板的冷却将快于下底板、收缩也将大于、快于下底板,而此时埋设于大梁底部的钢铰线尚未剪索,梁体预应力尚未得到再加上上顶板布筋少,抵不住这种大的拉应力,从而导致了顶部裂缝的产生。
2.3 养护时降温梯度过快。
  据当时的施工记载和监理抽测,部分大梁降温时降温梯度在10~15℃,而根据《公路桥涵施工365JT技术规范》明确规定,当表面系数等于或大于6时,降温速度不得超过5℃,而在该例中,大梁表面系数已达11?91m2/m3,降温梯度明显高于规范要求。?表面系数为结构冷却面积与结构体积之比?
3 防范措施
3.1 加强混凝土梁的养护管理。在梁体混凝土温度冷却至与外界温度相近时,方可拆除加热养护结构的模板和保温层?如油布?;当混凝土与外界气温相差大于20℃而要拆除模板时,混凝土表面应加以覆盖,并使其缓慢冷却,严禁提前掀开油布。
3.2 大梁冬季施工采用蒸汽养护时,应适当增加大梁内的抗裂钢筋。可在大梁的顶部及两侧适当增加纵向非预应力钢筋,以提高这部分混凝土的抗拉能力,防止裂纹的出现。施工时可考虑在大梁的顶部增加2根Φ12钢筋,在大梁两侧增加4根Φ8的钢筋。
3.3 提前释放预应力。在大梁梁体冷却至5~10℃时应立即拆模,当混凝土强度达到设计强度的90%时,应剪索,完成对大梁施加的予应力。
3.4 严格控制升降温梯度。严格按规范规定,控制升降温梯度。当表面系数大于6时,升温速度不超过10℃;恒温温度不超过60℃;降温速度不超过5℃,从而避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的收缩裂缝。
4 结束语
  事实表明,采用了以上防范措施后,禄口高架桥在后来施工的近千块板梁中再未出现裂纹,从而有效地解决了预应力板梁的冬季蒸养裂纹的问题。
这个家伙什么也没有留下。。。

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