沥青路面再生技术

本帖最后由 老板给请个假呗 于 2015-4-1 15:06 编辑

沥青路面再生技术，是将需要翻修或者废弃的旧沥青路面，经过翻挖回收、破碎、筛分，再和新集料、新沥青材料适当配合，重新拌和，形成具有一定路用性能的再生沥青混合料，用于铺筑路面中、下面层或路面基层的整套工艺技术。对旧沥青路面再生利用具有以下意义：

• 通过沥青再生技术对旧路面沥青混凝土再生循环利用，将其循环应用于公路新路面建设和养护，变废为宝，避免废弃路面材料堆放对土地的占用和对环境的污染；
  

• 使旧沥青混凝土中的未完全老化的沥青、碎石、砂等再次得到应用，可以减少沥青路面施工和养护中新拌沥青混合料对新沥青资源和砂石材料资源的消耗，减少砂石料开采对自然环境的破坏；
  

• 降低路面维修改造成本，节约工程费用，缩短施工期、提高沥青路面施工的进度。因此，旧沥青路面的再生利用具有重要的经济效益和社会环境效益。
  

2 厂拌热再生
2.1旧沥青路面厂拌热再生利用技术的特点及应用范围
所谓厂拌热再生（central plant hot recycling）是将回收沥青路面材料运至沥青拌和厂(场、站)，经破碎、筛分，以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂等混合拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。厂拌热再生利用具有以下特点：

• 与普通热拌沥青混合料施工设备相比，厂拌热再生沥青混合料的拌和设备除有一部分与热拌沥青混合料的拌和设备不同之外，其余设备基本相同。
  

• 厂拌热再生沥青混合料是在试验确定的废旧沥青混合料中的沥青含量与性能及其矿料级配比例基础上，确定出满足有关沥青混合料要求的新混合料级配、再生剂数量及新料添加数量的热拌沥青混合料，因此，再生沥青混合料具有良好的技术性能。
  

• 由于加入了新的沥青和集料，满足了沥青混合料的级配和性能要求，厂拌热再生沥青混合料摊铺碾压成型的沥青混合料路面与新沥青混合料的路面基本相同，能较好地恢复路面的承载能力，其施工质量标准不会因为使用了废旧混合料而降低。
  

• 厂拌热再生后的沥青混合料性能可以根据再生料的应用工程条件进行配合比设计，使其满足相应工程要求，一般情况下可用于各等级公路的沥青面层、下面层或柔性基层。
  

2.2 厂拌热再生旧沥青混合料的性能要求
为了使回收料再生并满足路面要求，在进行再生沥青路面混合料设计之前，必须对旧料中沥青的含量及性质、旧料的级配组成及技术指标等进行全面了解，确定回收的废旧沥青和旧集料性质，为新添料性质、级配以及旧料添加比例提供依据。

2.3 厂拌热再生沥青混合料配合比设计
厂拌热再生沥青混合料配合比设计方法
厂拌热再生沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验设计方法。通过目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段，确定回收沥青路面材料的掺配比例、新材料的品种及配合比、矿料级配、最佳沥青用量等参数，设计的步骤和方法如下：

• 确定再生沥青混合料的级配热再生沥青混合料的级配应满足现公路沥青路面施工技术规范规定的相应热拌沥青混合料的级配范围要求。
  

• 确定回收旧沥青路面材料的掺配比例回收旧沥青路面材料掺配比例是指旧料占整个再生混合料的重量百分率。回收沥青路面材料的掺配比例取决于回收旧沥青混合料的性能、再生混合料的应用层位、性能要求及拌和设备的类型。一般回收材料与新材料的典型掺配比例为10：90～30：70；当采用连续式拌和设备时，回收沥青路面材料与新材料的掺配比例最大可达50：50。
  

• 选择新的沥青目标标号厂拌热再生混合料的再生沥青目标标号应根据公路等级、混合料使用层位、道路所处气候、交通条件等因素，选取与当地同等条件道路一致的沥青标号作为再生沥青目标标号。
  

• 再生剂的选择与用量确定
  

• 再生混合料集料配合比设计根据回收旧沥青混合料的集料级配及再生混合料的级配要求，确定旧集料和各档新集料的配合比例。
  

• 确定再生混合料的最佳沥青用量热再生沥青混合料的最佳沥青用量的确定方法有经验公式估算法（如美国沥青协会的经验公式和日本沥青路面设计规范的经验公式）和马歇尔试验法两种。根据我国《公路再生沥青沥青路面再生技术规范》(JTJ F41-2008)，热再生沥青混合料的最佳沥青用量采用马歇尔试验方法确定。其试验确定方法与普通热拌沥青混合料相同。
  

2.4 厂拌热再生沥青混合料拌和设备
厂拌热再生沥青混合料沥青路面施工所用的机械设备除了拌和设备（主要是旧料的加热和输送设备）与热拌沥青混合料路面施工所用的拌和设备有所不同之外，其它设备基本相同。厂拌热再生沥青混合料拌和设备可分为间歇式和连续式两种。

图1 间歇式热再生沥青混凝土搅拌设备

2.5 厂拌热再生沥青混合料路面施工
厂拌热再生沥青混合料路面施工，是将铣刨破碎的废旧沥青路面材料经过添加再生剂及新集料后在厂拌设备中加热拌和使之恢复路用性能，然后重新铺筑成沥青路面的工艺过程。其施工程序如下：
废旧料铣刨、破碎、运输、筛分
①采用铣刨或机械开挖等方式对沥青路面材料进行回收，在铣刨回收过程中应尽量减少材料变异。
②对回收沥青路面材料预处理与堆放：不同的旧沥青路面材料应分别回收，分开堆放、不得混杂，存放时不得混入基层废料、水泥混凝士废料、泥土等杂物，并应尽量避免长时间的堆放，料仓中的回收沥青路面材料应及时使用。
③破碎、筛分。用推土机、装载机等机具将一个料堆的回收沥青路面材料充分混合，然后用破碎机或其它方式进行破碎（图2），未经预处理的旧收沥青路面材料不能直接使用。

图2 用破碎机对铣刨料进行二次破碎

混合料拌制
①拌和设备的选择。厂拌热再生混合料可以选用间歇式拌和机或连续式拌和机进行拌制，拌和设备必须具备回收沥青路面材料的配料装置和计量装置。回收沥青路面材料料仓数量应不少于两个。当回收沥青路面材料掺量大于10％时，宜增加回收料烘干加热系统。
②掺加再生剂。若需要添加再生剂，可以将要掺加的再生剂(常用的有润滑油、机油、玉米油等) 预先喷洒掺拌在沥青旧料中，静止数小时或1～3天，使再生剂渗人，软化旧料；也可在拌制再生混合料时，将再生剂喷洒入旧料。
③施工配料。按再生混合料的组成设计，将旧料、新集料、新沥青及再生剂(如有需要)进行配料。
④再生沥青混合料的拌和。

图3 厂拌热再生沥青混凝土拌合设备

摊铺 、压实和初期养护再生沥青路面的摊铺、压实和初期养护等工艺和质量要求与一般热拌沥青混合料路面施工基本相同。

图4 厂拌热再生沥青混凝土路面的摊铺、压实

施工质量控制
应满足公路沥青路面施工技术规范的热拌沥青混合料路面的规定。

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