煤矿井用甲烷检测模块的校准问题和设置要求

煤矿井中常用的甲烷气体传感器有半导体的、催化燃烧的、红外的、电化学的，而半导体鉴于它的高性价比、高灵敏度、高响应速度等优点，依然占据工业和民用在甲烷检测和报警系统上的很大一块市场，费加罗的甲烷气体预校准模块FSM-T-01是基于半导体式的可燃气体传感器TGS2611配合优化的经典电路设计的模组，性价比高，使用简单方便，常被广泛用于地下矿井矿道内甲烷浓度安全监测以及家居燃气报警系统，对预防瓦斯爆炸、甲烷中毒、燃气泄漏起到很好的作用，为广大人员的生命安全护航。

不过需要注意的是，气体传感器，特别是催化燃烧式气体传感器，都有一定的有效期。需要定期合理的对传感器或模块进行校准与维护，才能让它的效果达到最大，另外合理的安装设置传感器或模块也能提高的监测效果。所以，矿井下的传感器安装设置的合理性很重要，定期校验和检定也必须严格按照有关的计量检定规程严格进行。

长期连续在矿井恶劣环境下使用的甲烷传感器或模块建议定期进行检定和校准，相关周期和制度可参考以下几点

1、装置必须每隔七天使用标准气样和空气样进行一次调试校正。

2、在调试校正之前，应先观察装置的运行情况，检查传感器装置的基本工作条件，工作正常稳定方可进行通气。

3、在通气前应清扫装置表面及气室的污物，保证通气顺畅。同时应使用气体流量计控制流量在150ml/min～200ml/min。

4、装置首先应使用空气样进行零点调试校正，零点偏移应在规定的示值情况下方可进行精度调试校正。

5、装置通入标气样进行精度校正时，显示值与标气值之间的误差应在规定范围内，如经反复调整均达不到要求时，传感器应升井检修。

6、在保持通入标气流量的前提下，应检查装置与监测主机、地面中心站测点三者之间的显现值是否存在误差，误差值超过规定时，应查找原因，立即进行处理。

7、装置在调试校正后，应检查校正报警点和断电点的值是否符合要求，否则，应进行校正。

8、装置在调试校正过程中，应观察装置的响应时间，既元件检测反应速度应≤30s,否则，传感器应升井检修。

9、当载体催化元件活性下降时，如果调整精度电位器其测量值仍低于实际标气值时，装置应升井检修。

10、装置在井下工作6个月以上的要升井进行检修，并同时作好相关记录。

合理设置甲烷检测装置(传感器或模块)，能更好的让装置处于最佳的监控防护效果，保障工作人员生命安全。不同的采煤工作面有不一样的设置要求，参考如下：

采煤工作面低瓦斯矿井采煤工作面可在4个测试点设置甲烷检测装置：上隅角T0，工作面回风侧T1，工作面回风巷T2，被串工作面的进风巷T4（当采煤工作面采用串联通风时设置）,安装位置及要求可参考下图

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面也可以在4个地方设置甲烷检测装置：上隅角设置甲烷检测模块T0,工作面、工作面回风巷、工作面进风侧分别设置高低浓度瓦斯传感器T1、T2、T3，如可参考下图

掘进工作面

低瓦斯矿井掘进工作面必须设置甲烷检测装置T1,当掘进工作面采用串联通风时，须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷检测装置T2。安装位置可参考下图

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面：必须在工作面、回风流中分别设置设置高低浓度瓦斯传感器T1、T2，如可参考下图

硐室及其他：回风流中的机电硐室必须在进风侧设置甲烷检测装置，如下图