1、桩身断裂
防治措施
(1)对桩身质量进行全面检查,测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
(2)管桩外径300~400mm的桩叠层不宜超过5层,沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木,垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处,底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊,达到100%方可运输及打桩。
(3)施工前应对桩位下的障碍物进行清理,必要时对每个桩位采用钎探方法查明。
(4)应保证施工场地平整坚实。有排水措施,让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动。
(5)在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程。
(6)土方开挖应沿桩周边分层均匀进行,防止土体侧压力导致桩身断裂。
(7)当基础埋深较大时,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。
2、箍筋不方正、成型尺寸不准
防治措施
(1)预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
(2)一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。
3、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范
防治措施
(1)钢筋加工前应首先检查机械设备状况,及时更换不合格刀具;指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后,再交付滚扎加工。
(2)配备经检测合格的力矩扳手,并做好施工和质量技术交底。需要免费工程资料软件,加QQ3300870975
(3)直径不小于30mm的钢筋宜用切割机切割。
4、梯板留缝位置有误
防治措施
楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内。
5、砌体锚固钢筋不足,构造柱、圈梁设置不到位
防治措施
(1)施工前应确定锚固钢筋的施工方法,根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置,保证拉结钢筋埋设在灰缝中。
(2)采用化学植筋施工法的,须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等,如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应不小于10d;孔内灰尘要清理干净(可用空压机);植筋注胶需采用专用工具(一般为手持式自动压力灌浆器),拉结筋缓缓旋转插入植筋孔,边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢实,并按要求进行钢筋拉拔检验,确保钢筋锚固质量。
(3)墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
6、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂
防治措施
(1)填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行;开槽宜使用锯槽机。
(2)砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采用1︰2.5水泥砂浆抹平,后跟内墙同时抹灰。
(3)砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50~100mm的线槽宜加挂钢板网(或用1︰1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网格布)加强后跟内墙同时抹灰。
(4)线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上宜采用细土混凝土填充后,再用1︰2.5水泥砂浆抹平。
(5)线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
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