【BIM学院】第五十一期 同样是用BIM，为什么这个项目节省389万，节约工期81天？

一、项目概况

1.项目基本信息

先锋国际广场三期酒店写字楼工程由中铁建设集团承建，本项目位于江苏省盐城市建军中路北侧小海西路西侧，总建筑面积12.17万平方米，地上91270平方米，地下30415平方米，建筑高度216米。由于该项目为中铁建设集团BIM技术重点实施项目、鲁班奖策划项目、江苏省政府重点关注项目、总包合同要求及打造江苏省观摩示范工地的需要，该项目引进新技术协助项目施工，实现精细化管理。

项目特点及难点

（1）项目投资、建设、设计、施工、运营一体化，业主专业分包多，施工总承包沟通协调单位多，管理难度大

（2）施工可用场地小，材料堆放、临时设施、车辆进出管理等布置方面较为困难，项目整体吊装精度要求高，且工期紧，施工难度大

（3）钢结构吊装体量大，钢结构构件总类多，主要结构体系为钢管柱钢梁+钢筋混凝土核心筒，项目整体安装精度高，施工难度大

（4）建筑高度216米，施工采用盐城市最大的内爬塔吊TC7052塔式起重机

（5）由项目因功能定位为酒店写字楼，对净高要求高，吊顶内部管线错综复杂，部分管线需穿梁处理，对钢结构的加工精度和砼结构的预留预埋难度提出挑战。

2.应用目标（BIM解决方案）

为配合集团对该项目BIM技术应用和精细化管理的总体要求，本次BIM技术应用至少要实现两方面的目的：一、解决项目施工过程中的实际问题，提高施工技术水平，满足示范工地的需要；二、要形成符合企业自身特点的BIM技术应用方法论，总结可推广借鉴的BIM应用经验，提高企业整体的BIM技术应用水平和管理模式，最终达到精细化管理的目标。为实现上述目标，在施工过程中，本项目制定了以下几个细分目标：

（1）技术应用目标：采用广联达BIM5D集成管理平台，利用BIM技术进行前期策划、BIM 管线综合排布、深化设计、管线穿结构、料跟踪动态管理等应用，解决实际施工问题，提高项目施工技术与管理水平。

（2）BIM应用方法总结：制定企业BIM建模标准、项目BIM交互标准、项目管理标准，通过广联达BIM5D编制专项吊装方案、专项塔吊爬升方案，并对方案进行动态模拟优化，形成企业自身可推广复制的方法论。

二、BIM软硬件配置

三、实施过程

1.BIM应用准备

在BIM应用前期，进行BIM建模标准交底后，BIM中心创建了基于BIM技术的土建模型、机电模型、钢筋模型、钢结构模型以及场地等措施类模型。

2.BIM基础应用

（1）辅助图纸审查

在建模过程中，通过BIM技术进行图纸审查，BIM中心发现土建图纸、机电图纸中可能存在的各类问题，随后按照问题性质和冲突级别分类，描述问题并提出优化建议，以书面的形式汇总形成问题报告，用于阶段性项目图纸会审，提前发现设计问题，在施工前期大大减少了可能存在的施工问题。

例如：

▼ 五层泳池北侧楼板未考虑排水沟施工作法

▼ 四层空调风管平面图问题更改

（2）可视化交底

本项目钢结构构件总类多，通过三维模型辅助技术交底，通过扫描二维码进行查看，可使交底内容精确至单个构件部位，直观地体现施工细节，实现交底内容的无损传递，减少了人为误差风险，大幅提高施工效率。

▼ 可视化交底

（3）辅助现场平面策划

由于本项目施工可用场地小，材料堆放、临时设施、车辆进出管理等布置方面较为困难。BIM中心应用BIM模型进行场地平面策划，并利用三维漫游动画进行样板工地策划。本项目为省级观摩项目，预先在BIM软件中将观摩各类素材、路线规划等进行虚拟布置，有助于管理层对观摩方案的科学决策，避免不必要的浪费。

（4）施工方案模拟

核心筒外钢结构工程是本项目的一大难点，钢结构工程能否顺序施工，可能会对工程整体进度造成影响。BIM中心对钢结构模型进行深化设计，并利用模型进行了吊装方案的多次模拟，直观分析不同方案的优劣处，选择最优吊装方案，实现最大限度的规避风险。

▼ 施工方案模拟

（5）机电的深化设计

项目管线综合流程：管综初排（先二维排布、后三维建模）→管综碰撞（导入Navisworks出碰撞报告）→调整碰撞（综合管线避让原则，各碰撞点逐个调整）→深化出图（输出各专业施工图、净高分析图、洞口预留图）。

通过对基于BIM技术的机电模型进行深化设计，包括深化机电施工图纸、对建筑的重要部位和公共区域进行净高空间分析等，通过三维剖面、模型演示的手段与业主和设计进行沟通，有效提高了施工图纸深化设计效率和沟通效率，实现了最大限度优化管线排布、层高的优化及施工预留孔洞的留置。

本项目裙房层高5.6m，标准层层高3.8m，为了满足业主的吊顶净高要求，在机电管线深化时最大限度优化管线排布，但需要在个别楼层、部位进行结构洞口预留。

▼ 模型开洞图

▼ 深化设计出图成果

3.BIM创新应用

（1）广联达BIM5D平台集成应用

广联达BIM5D平台的集成应用主要是通过“三端一云”即PC端、移动端、网页端和企业级云平台实现的。在PC端可进行整合模型可视化查看、施工流水段划分、施工进度模拟、物资查询、三算对比、智能排砖、变更管理、辅助专项方案部位查找。在移动端可进行施工现场质量安全管理、施工现场进度管理、构件跟踪管理。在网页端可协助公司管理层对项目进行远程协同管理、现场质量安全问题阶段性汇总、施工现场进度照片的收集辅助施工日志的编写、施工资料的集中管理。

A.多专业模型整合

本项目建立了结构模型、钢筋模型、钢结构模型、机电模型、建筑模型。利用模型的可视化特点，可对工程的复杂节点或复杂的施工工艺进行可视化交底，或进行施工模拟动画的演示。辅助现场施工、高危方案的专家会审、图纸会审及后期创优评奖的过程文件记录。

▼ 模型可视化

B.施工流水段划分

本工程地下面积较大，通过施工流水段的划分，可视化各流水段的交叉作业，便于清晰的划分工作界面，合理安排个工序交叉作业间的碰撞，并可根据编排的计划实时提取每天、每周、每月的工程量、业主清单费用、资源投入量、分包支出费用等，并根据工期安排自动对资金、物资、劳动力进行分析，同时，便于项目管理层实时获知施工过程中的各项数据信息，并进行判断现场安排情况的合理性与科学性，以便做出进一步的决策。

▼ 流水段划分

C.质量、安全管理

在施工作业层，监管人员通过手机端可实时上传现场施工质量安全问题照片，详细说明问题情况，并责任到人，限期整改，问题相关责任人在整改后需进行结果反馈，改变了传统管理模式下问题不明确、责任不清晰、整改不及时等问题，提高了质量安全管理效率。

▼ 操作流程如下

在项目管理层，可通过PC端或网页端进行动态管理，实时获知施工现场的质量安全问题与其详细责任热、整改信息，监管问题的整改进度，并宏观掌控项目整体的质量安全问题概况与施工进度，为精细化管理提供精准的数据信息。

D.进度跟踪管理

在广联达BIM5D 系统中将模型关联进度计划，并按周录入每周的实际进度信息与计划进行对比，辅助项目工程例会进度分析。通过手机移动端上传每天的现场施工安排情况：包括施工部位、施工工种和施工人数，有利于管理人员及时掌握现场施工信息，并作出管理决策。

E.成本管理

本工程BIM中心利用广联达BIM5D平台对项目混凝土分项工程做了管控和分析。前期通过BIM5D流水区域划分和多维度工程量提取，输出材料耗用表提交商务部门审核，审核后通过物资部汇总采购混凝土。流水区域施工时，每车混凝土都过地磅，并累计记录流水区域的工程量耗用情况，最后统计与计划量和审核量的对比，形成分析表。综合把控混凝土分项工程的成本，避免不必要的浪费，缩小计划量与审核量的差距，为项目节约材料用量。

F.变更管理

将设计变更、图纸会审、技术核定单等各专业变更文件，分文别类的上传至5D平台，项目资料--变更登记模块与实体模型进行挂接，进行统一管理，提高项目按图施工的准确性。避免文件的丢失或遗漏，也为后期的变更计价的找寻提供便利，也为5D的资金管理与分析提供保障。

G.施工资料的集中管理

项目实施过程中的所有项目资料统一集中管理，将各专业文件分文别类的上传至广联达协筑管理平台，进行统一的管理，项目部内部无需将变更文件逐一下发至各个科室，只需将文件上传至5D平台后，各相关部门可自行在线查看或下载打印留存，有效避免文件的丢失或遗漏，也为后期文件的找寻提供便利。

H.钢结构物料跟踪管理应用

钢结构物料跟踪的应用让项目对钢结构专业分包施工更加可控，表现在可以实时了解钢构件的加工和进场情况、可以把控安装进度和质量，优化现场堆场布置，节约安装找料时间。

（2）3D打印技术应用

应用3D打印机打印结构复杂构件、施工样板、专利模型等，用于更加直观地将图纸上的构件展示出来，便于不同部门不同岗位的施工人员无障碍沟通，清楚地看到构件可能存在的问题，减少复杂构件、专利模型的制作难度，同时，便于向外界展示本项目的创新优势。

（3）无人机航拍应用

本项目应用无人机对现场进行三维摄像，对现场施工进度进行跟踪，并辅助现场工作巡检、记录施工、过程影像信息等。让施工过程影像化，增加施工过程资料的储存形式，并能辅助项目管理层实时查看施工实况，提高施工的精细化管理程度。

四、BIM应用效果总结

1.综合应用效益与BIM相关标准

形成了以中铁建设BIM应用指南及企业建模标准为基础的BIM相关标准，为后续企业BIM技术应用推广提供可复制的经验。

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