技术案例丨变风量空调系统（VAV 系统）在丽泽金融商务区 F03 地块项目施工技术研究

结合丰台区丽泽金融商务区F03 地块项目暖通空调VAV 系统施工情况，分析VAV 系统安装施工及调试中的重难点。VAV 系统追求以较少的能耗来满足室内空气环境的要求。其最大优点是节能显著，同时还具有使用舒适灵活，可用新风作冷源等优点。

01相关概况

◆   总体概况

F03 地块项目位于北京市丰台区丽泽金融商务区，总建筑面积221102 ㎡。建筑高度200m，集办公，商业于一体的丽泽金融商务区地标性建筑。

◆   空调系统概况

以低区空调系统为例，办公楼标准层采用变风量（VAV）空调系统。空调机组采用变频控制，通过调节风机转速保证风道下游静压的要求。通过变风量末端调节送风量，来满足室内空调需求。办公楼层的空调末端按照按轴线分为南、北两个对称的区域。每个区域分内外区设置，内区采用单风道型变风量末端送风装置；外区采用内置热水盘管的并联风机动力型变风量末端送风装置，夏季供冷，冬季供热。

每层设置两台变风量空调机组，一台机组负责一个大区内所有变风量末端，新风由室外进入设备层的热回收机组，通过热回收机组处理后，通过新风竖井进入到标准层内空调机组，与室内回风混合，经空调机组处理后，通过中压风管、VAV 风机箱和灯槽式风口送至空调区域，通过灯槽式回风口、吊顶、回风管（消声器）回到空调机房，一部分经排风立管、转轮热回收机组后排至室外，另一部分由热回收机组，新风立管，回到AHU 空调机组，送至空调区域，形成循环。气流形式为上送上回。

变风量空调系统由变风量空气处理机组、新风/ 排风/ 送风/ 回风管道、变风量末端（VAV-BOX 箱）、房间温控器等组成，其中变风量末端是该系统最重要部分。

VAV 风量控制方法：

本项目采用VAV 末端的控制方法- 压力无关型控制模式。

AHU 机组的风量控制：

采用定静压控制法，VAV 末端根据实际需要调整送风量末端送风量的变化导致主风道内的压力变化

02VAV 系统安装调试分析

◆   VAV 末端安装重点注意事项

     (1)  吊装时，外区动力型VAV 的防震橡胶减震隔垫。

     (2)  VAV 一次风管的直管道长度（3D~5D）, 不能采用软连接，本项目原设计有软连接，需要协调变更，这是因为：

        a.VAV 一次风入口处的软连接会引起风流的不均匀, 影响一次风量传感器的测量精度。

        b.VAV 出风口的柔性接管, 此类型风管内壁松散，内衬会引起紊流和高速气流, 从而产生噪音。

    (3)  多出风口连接送风口软管长度要求。

    (4)  VAV 设备安装前及吊装后的防尘保护。

    (5)  检修孔的预留。

    (6)  内区VAV 的供电AC220V 电源原设计没考虑。

◆   调试步骤

安装风道、水管、VAV 再热主水管↓安装AHU 空气处理机组；

吊装VAV 末端↓AHU 空气处理机组与风道、水管的连接；VAV 与风道、再热水管的连接；电气管路连接↓系统试压保温，配合精装修安装送回风风口↓传感器安装，电气接线↓AHU 空气处理机组手动单机调试、风平衡调试↓自控系统调试（AHU 空气处理机组调试、VAV 系统单机调试、VAV 系统联调）

◆   VAV 系统调试方案

  1、 AHU 空气处理机组手动单机调试、主风道风平衡调试AHU 空气处理机组s手动单机调试：机组安装完毕，强电专业完成线缆的测试和连接后，强电箱单机调试，最终可实现手动通过强电箱按钮启停AHU 机组，可手动通过变频器设置改变机组送风风量。

主风道风平衡调试：机电专业通过调节主风道分叉处的静态平衡风阀（本项目空调专业最初未设计，强烈要求增加），调节主风道的压力平衡。

2、VAV 自控系统单机调试调试条件

楼层空调机组正常送风；楼层空调系统风量主风道平衡调试完毕；VAV 接线完毕，温控器安装正常，VAV 程序下载完毕并正常送电；

调试结果：通过电脑可对各点位进行远程控制，同时各检测参数可以正常的反应在电脑界面上。

VAV 末端单机调试内容：通过现场拨地址，联网，单点测试，最终实现在控制室BA 电脑上可看到VAV 参数，可启停设备。

3、VAV 系统的支管风道风初平衡调试

(1)  风平衡调试的前提条件

AHU 机组50HZ 工频运转；AHU 机组送风机到VAVBOX箱一次之间的防火阀等风阀门全部打开；所调试楼层各VAV-BOX 箱的送风风机运行；所调试楼层BOX 箱内部的一次电动调节风阀100% 全开。

(2)  计算依据及调试目标

通过查询空调机组设计风量、计算总需求最大风量，根据两个值的比值，计算出所有VAV 一次风阀全开时的VAV风量。

也就说明在AHU 机组50HZ 工频运转时，空调机组的送风量大概为VAV 最大需求风量总和的80%。据此确定VAV一次风调试目标为最大风量的80%（但实际中，因风管会有一点漏风率，调试时结合实际可能小幅调整）。

(3)  风平衡调试的步骤

先通过手持式气体压力探测器测量机组送风主风道分叉处两侧压力，根据压力再次调整手动定风量阀，保证压力粗略平衡。测量压力值并和AHU 机组的送风压力设计参数比较，测试的风量值也同设计参数比较，若差别较大，需要机组厂家配合检测。

调试人员通过观察BA 管理站的监控界面（各VAV 的一次实际风量）调节各VAV-BOX 箱前端一次风的手动风阀。直到使整层每个VAV-BOX 箱的一次实际风量都为最大风量的80%（±10% 之内），及表明本层空调风系统达到平衡。

例如：VAFC01 的最大风量为750 m3/h，在上面的调试条件下，需要通过调节手动风阀，使实际风量达到600 m3/h（±60m3/h）。

4、系统联动调试

(1)  前提：单机和风平衡调试完毕。

方法：按送风道定静压法编程，下载程序，观察运行情况，对参数进行修订。

最终目的：测试系统对温度的控制、湿度的控制、送风及新风量的控制要求。

(2)  送风量控制

采用定静压控制法，根据送风静压控制送风机转速，调节送风量。根据系统的最小风量设定风机转速最低允许值。定静压控制法（节能较差，但控制简单）：在AHU 出来的主风道70% 处，设一静压点，调试时定静压值，用静压点定AHU 风机转速。

(3)  温度控制

夏季，根据送风温度调节冷水阀开度，使送风温度达到设定值。冬季，根据送风温度调节热水阀开度，使送风温度达到设定值。夏季供冷工况条件下空调箱送风温度为14~16℃ , 冬季供热工况条件下空调箱送风温为18~21℃。

(4)   湿度控制

夏季，监测回风湿度。冬季，回风湿度控制空气加湿设备启停、加湿器的开启。

最小新风量控制：变风量空调机组新风管道上设置定风量箱，根据室内CO2 浓度开或关。

(5)   夏季工作模式

测量温控器所在位置室内温度，调校温控器的室内设定温度比室内温度高1-2℃，观察风阀是否打开，待风阀停止动作后，测量室内温度，观察温度是否符合设定值（偏差=<+-0.5℃），同时测量这时出风口风流量比较Metasys 系统中显示是否符合。

再调校温控器的室内设定温度比室内温度高1-2℃，观察风阀是否关小待风阀停止动作后，测量室内温度，观察温度是否负荷设定值（偏差=<+-0.5℃），同时测量这时出风口风流量比较Metasys 系统中显示VAV 需求风量是否符合。

(6)   冬季工作模式

测量温控器所在位置室内温度，调校温控器的室内设定温度比室内温度高4-5℃，观察风阀是否关小，待风阀停止动作后，同时测量这时出风口风流量比较Metasys 系统中显示VAV 需求风量是否符合。观察热水阀是否打开。

(7)   运行时间功能调试

在中控站的相关时间表菜单中输入开机时间和关机时间，观察输出点是否在相关时间启动和停止。

空调系统变风量末端设备，整体自动运行，检测负荷变化的自控程度，对可能出现的偏离部分进行修正，最终达到楼宇中央空调变风量系统的自动控制，完成调试工作。

03结语

VAV 系统是一种可根据室内负荷变化或室内要求参数的变化，自动调节空调系统送风量，从而使室内参数达到要求的全空气空调系统。VAV 系统追求以较少的能耗来满足室内空气环境的要求。其最大优点是节能显著，同时还具有使用舒适灵活，可用新风作冷源等优点。

定静压控制模式在全世界的使用还是占主导地位，定静压控制模式本身原理并不复杂，因而容易控制与实现，但该模式也存在一个明显的缺点，即最佳静压值很难设定，静压设置过低、过高都会出现问题。若过低，则会出现一些饥饿的VAVBOX；若过高，则风机不停地高速运行，节能不大理想，而且噪音很大。

来源：冷暖在线