随着时代的发展,电子工业是在电子科学技术发展和应用的基础上发展起来的。电子工业是国民经济支柱产业之一,也是新兴科学技术发展产业。电缆的防护就会显得尤其重要,使用电缆桥架可以起到电缆防尘防腐等伤害电缆使用寿命的情况出现。 下面为大家整理了如何修复和保护电缆桥架,使其延长使用寿命同时降低维修的费用。
一、
1.锈迹处理通常电缆桥架采用氯磺化底漆二道进行两部分除锈,表面除锈处理质量直接影响防腐工程的寿命,现场除锈通常是砂轮机或者人工除锈,在表面处理之后,在4小时内涂上底漆。如果处理不当发现有新锈,必需进行重新处理。
2.涂层处理涂层工艺分为刷涂、滚涂。刷涂或者滚涂时每层应从横交错反复进行涂,直到均匀为止,不能出现漏涂。
3.施工环境要求环境需要通风良好,温度最好在13℃-30℃,不得低于5℃,相对湿度保持在80%以内。不宜在强烈日光下施工。遇到雨、雾、强风气候不得在室外进行施工。
二、
1.避免摆放在高温潮湿地方。
2.避免与腐蚀性液体接触。
3.可用电缆桥架专用的保养蜡进行保养。
4.定期清理电缆桥架表面的灰尘与锈迹。
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供配电技术
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热镀锌电缆桥架生产流程热镀锌电缆桥架通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后浸入500℃左右融化的锌液中,使“黑材”角钢表面附着30- 50um锌层,从而达到防腐的目的。热镀锌电缆桥架常用于幕墙、建筑钢结构构件、电力铁塔、铁路、公路防护、船用构件、变电站附属设施、轻工业等。冷镀锌角钢的工艺过程也是先将“黑材”角钢的表面先进行化学清洗处理后放进电镀液中,余下处理工艺与热镀锌电缆桥架的处理工艺一样。电镀液中含有氧化锌,把直流电一极接“黑材”角钢,一极接放在电镀液中的锌板中,通电后锌以游离分子状态置换到钢材表面,形成锌层。热镀锌电缆桥架的制作工艺与冷镀锌角钢的制作工艺只有一步之别,但是热镀锌处理之后的角钢防腐性能要比冷镀锌处理的角钢好。冷镀锌角钢锌层的厚度一般仅在20~30μm,热镀锌电缆桥架的锌层厚度在80μm以上。但由于工艺不同,镀层的厚度也不一样的,准确的以检测数据为表准。
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