继电器触点在闭合状态时，一对闭合触点间所呈现的电阻为接触电阻。在一般情况下，触点两个接触面之间的接触电阻受多种因素的影响。例如: 触点表面材料的电阻率、触点压力、面积、形状、表面条件（包括相对的清洁度、光洁度及硬度）。此外，触点电流、断流时的开路电压、温度也会影响接触电阻的大小。而继电器接触电阻的大小直接影响到继电器的使用寿命。
在触点间通过较大的电流时，由于接触电阻的存在，必然产生一定的能量损耗，并在触点间产生热量。当接触点电阻较小时，产生的能量损耗不会影响触点的工作特性。触点间接触电阻过大时，在电路中触点本身产生较大的电压降，影响外部控制电路的正常工作。特别是在触点间通过较大的负载电流时，触点间的接触电阻使其产生较大的热量，加速触点导电性能的劣化，并使接触电阻进一步增大，最终使触点失效。
触点材料、形状
继电器触点材料种类很多，根据导电性、抗熔焊性能及电磨损情况不同，选用材料不同；含银触点电阻率最低。因此，京博云商在继电器设计过程中，触点材料选用基本都会采用导电性良好的银基材料。
触点形状直接影响到继电器触点断弧能力，圆形球面触点形状是通常继电器设计选用的触点外观。圆形不会引起尖端拉弧，同时弧面接触的可靠性高；对于信号继电器对负载能力切换不高，同时体积很小，因此，触点形状采用方形的较多。
触点的表面条件
触点表面的清洁度、光洁度及硬度对触点的接触电阻都有影响；生产过程中的液体污染、细小灰粒和纤维如果吸附在触点表面将导致触点不导通或接触不可靠。因此，继电器生产环境空气必须过滤，生产流程保持洁净，工作服不能含纤维且能防静电，在继电器封罩前将继电器机芯进行防静电吹尘，可减少灰粒和纤维吸附，保证触点表面的清洁度。
触点接触表面的光洁度及触点铆装模的光洁度会改变触点接触面积。因此，在触点加工和触点铆装工艺操作中必须保持触点面光洁。根据继电器使用环境的不同，对抗负载能力和抗电弧能力不同，触点硬度的选择也有区别。
结论
继电器触点接触电阻是继电器重要的特性参数，其影响的因素较多，在研发和生产过程中请注意以下几点：
（1）根据继电器使用的条件不同，选用合适的触点材料，触点加工要保证光洁。
（2）保证生产环境中空气的洁净，最好做到空气过滤。
（3）触点在铆装时，京博云商中触点模具应保持清洁、光亮。
（4）减少外界带来的二次污染。
要保证继电器触点接触电阻低而稳定，关键还是应该在产品的设计、工艺上下功夫，真正提高产品的固有可靠性，才能确保继电器的特性参数。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳