装配式建筑：成本测算模型、控制法宝

前言：
国务院继2016年8月8日印发《十三五国家科技创新规划》明确推动装配式建筑发展后，2016年9月14日时隔一月又力度加码：李克强总理主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级，会议决定以京津冀、长三角、珠三角3个城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。



1、一个概念
即PC，英文Prefabricated Concrete 的缩写，意为“预制装配式混凝土结构”，在建筑工程中简称“装配式建筑”，在结构工程中简称“装配式结构”。


装配式建筑，就是让造房子像造汽车一样，在工厂里生产、工地内组装。推广绿色建筑已成为最高级别的国家共识，建筑工业化是手段和平台，是实现绿色建筑的最佳途径。







2、两个指标
目前发展装配式建筑，主要是实施“两个强制比率”的发展目标，即：装配化率、单体项目PC率。


2.1 装配化率
上海市规定2016年装配化率100%





2.2 PC率
PC率反映建筑的工业化程度，由单体预制率or单体装配率来衡量。上海市规定2016单体预制率不应低于40% or 单体装配率不低于60%。


因装配式建筑体系包括砼结构、钢结构、木结构等结构体系，因而需要用单体预制率、单体装配率分别衡量。下图是单体预制率计算公式：





3、三个影响
3.1 工期
总体上看，PC建筑的总工期较传统建筑减少较多，但进度的可控性也随之降低。


首先，总工期降低主要得益于外墙一体化、室内的湿作业工程量大幅减少，而如果室内精装工业化，则工期优势会进一步增加。否则，工期反而是增加的。


其次，PC建筑的进度管理还需特别注意提前筹划“厂场协调”，否则会出现预制工厂与施工现场的相互等待而窝工。PC构件的生产一般这样：常规设计后— —拆分图45天— —模具设计及生产30天— —试生产及批量生产10天。


其三，PC构件一般只能在白天吊装，打破了传统的施工方式“白天支模、架筋，晚上浇砼”，PC让赶工变得更难，进度的可控性进一步降低，需足够重视。
















































2.3 用模型来测算增量成本
影响PC成本的因素非常多，例如市场资源供给因素、设计的标准化程度等等，估算一个PC项目的增量成本，光靠借鉴标杆企业的历史数据还远远不够。


有没有一个模型能进行大致测算呢？


我们专门为此做了一个，并测算了PC率40%时的成本增量：


使用这个测算模型，只需要输入以下几个数据：
现浇结构体系梁板柱的结构指标，如砼含量、钢含量；
现浇结构主材的综合单价，如砼、钢、模板；
当时当地PC供应、安装的市场调查价格；
项目的PC率。






1、在设计阶段做好“三个有利于”，先控制80%
小编于2015年参加萱草园众筹“PC建筑成本控制沙龙”，来自万科、绿地、中森、上海城建的四位装配式专家作了精彩的演讲和分享，小编认为这“三个有利于”乃控制PC建筑增量成本的法宝。


2、聘请优化顾问，弥补技术和实践的短板，不走弯路
我们目前在PC建筑上的遇到的困惑，基本都来自于我们没有经历过，没有经验教训、没有数据积累。


而借鉴标杆企业的经验和数据，又存在着信息的不对称，信息是否全面、是否准确、是否与我们的项目最相似，这些都影响我们的判断和估算。


因而，在这样的一个时间点上，聘请优化问题是比较明智的。


优化顾问不仅对政策熟悉、拥有生产和安装的资源，有的优化顾问还具备结构优化与PC优化一体完成的能力。


3、分阶段、全面控制影响成本的关键要素
首先，在设计环节，通过产品研发，实现外墙一体化、装修一体化，充分发挥PC建筑的成本优势，用成本优势来抵消一部分成本增量。


其次，在预制生产环节，减少模板摊销成本。设计要考虑工厂生产，在满足美观前提下，尽量力求规整；在建筑一定的情况下，通过构件设计优化，寻求构件的标准化，力求减少相同构件的规格种类；通过供应招标方式优化实现分构件承包，扩大批量、降低成本。。


再次，在现场施工环节，优化运输、吊装、接缝等施工方案，选择效率高、质量可靠、更经济的工艺。



通过“一个概念、二个指标、三个影响”全面了解装配式建筑，“三步走”用模型测算PC增量成本，进而总结出控制PC成本的三个秘诀，其中在设计阶段做好“三个有利于”是致胜法宝。