预制组合立管
预制组合立管技术是将一个管井内拟组合安装的管道作为一个单元,一个或几个楼层为一节,节内所有管道及管道支架预先制作并组合装配、现场整体安装的成组管道。预制组合立管技术适合超高层建筑施工,是机电设备工程施工中提高工业化施工水平的重要组成部分。
那么,预制组合立管施工?中国尊项目,到底会产生什么催化反应呢?
2016年9月,国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(以下简称《意见》),《意见》指出,装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进建筑业供给侧结构性改革的重要举措——有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平;有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。
《意见》同时提出,要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区,常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区,其余城市为鼓励推进地区,因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
中国尊
北京新楼王中国尊,参建各方从建设之初,就明确要求使用新技术、新工艺,绿色施工,大力推行建筑产业现代化,确保中国尊的王者品质。
在中国尊施工现场,由中水管、消防用水管、空调水管、给排水管等组成的预制组合立管已经安装完成,管面光洁、接口整齐、焊口均匀,排列有序,看起来好像是几根普普通通的管子,这里面却大有文章。据机电总承包项目总工程师刘庆海介绍,中国尊机电施工采用的预制组合立管技术为典型的装配式工艺,中建安装在参与建设上海环球金融中心项目时就已成功应用该工艺,当时为国内首次应用,包含着科技创新、工艺革命,是典型的装配式施工。
刘庆海介绍说,预制组合立管安装工艺与常规管井施工比较,有以下几个特点:
1、设计施工一体化:预制组合立管从支架的设置形式,受力计算到现场的施工,都由施工单位一体化管理。
2、现场作业工厂化:将在现场作业的大部分工作移到了加工厂内,预制组合立管将管井内立管按每2-3层分节,连同管道支架预先在工厂内制作成一个整体的组合单元管段,整体运至施工现场,与结构同时安装施工。
3、分散作业集中化:传统的管井为单根管道施工,现场作业较为分散,作业条件差,而预制立管将现在分散的作业集中到加工厂,实现了流水化作业,不受现场条件制约,保证了施工质量,整体组合吊装,减少高空作业次数,有效地降低了作业危险性。
4、提高了立管及其他可组合预制构件的精度质量:机械加工工厂的加工条件、检测手段、修改的便利性均大大优于现场作业,因此组合构件的各类尺寸、形位精度、外观美观度、清洁度均高于现场施工。
中国尊项目核心内筒预制立管成套施工技术,在借鉴了上海环球金融中心项目做法的同时,做了相当大的改进:
据项目经理丁锐介绍,中国尊项目在场外选址设置预制立管加工厂,在加工场内进行预制立管的管道加工、管架加工、单位组装、成品验收等工作,为此,项目部专门在距北京城区170公里设立加工场,场区紧邻104国道、京沪高速,在各种天气路况下都可灵活选择运输路线,以保证项目现场供应。加工场区内设预制管组组装车间、零件加工车间及喷漆处理车间等,共占地约3000平方米,加工设备齐全,配备有车床、钻床、自制工具等,作业平台的设计能力强,制造能力强,反应速度快,维护维修能力强,可确保根据项目实际施工需要优化生产,保证整体工期。
因中国尊项目预制管组管井内空间较小管道布置密集,管道焊接难度较大,针对这种情况,项目部从提高焊接人员素质入手,通过进场前组织笔试、进行焊接实际操作评比、模拟正式施工情况进行实操。并且邀请建设单位、监理单位参加,共同对焊工进行技能评比,择优选用高素质焊工,以确保焊接高精度。
材料验收
管组制作
超声波探伤
转立试验
厂内验收
厂内验收
中国尊项目预制立管位于核心内筒,结合项目实际情况,颠覆性的采用预制立管后于结构施工的工序安排。结构施工至上部后,预制管组通过塔吊及卸料平台倒运至相应楼层,通过楼层能水平转运至管井位置,然后通过行车吊完成预制立管的垂直吊装。
管组到场
安装吊具
塔吊吊运
卸至平台运输车
平台车运至楼内
利用地坦克水平运输
倒运至核心筒
核心筒内垂直下放
下落至指定位置安装活动支架
楼层安装就位固定后摘钩
采用此种施工工艺,避免了预制立管施工与结构施工的交叉,最大限度的缩短了整体施工工期。
2017年3月30日,中国安装协会组织专家在北京召开了由中建安装工程有限公司完成的“超高层建筑机电工程模块化预制施工技术”科技成果评价会。经过评定,评价委员会认为该项成果达到国内领先水平。同时,这一成果在中国尊项目的成功应用,技术先进、质量安全可靠、功效高,取得了显著的经济效益和社会效益,具有较好的推广应用价值。
丁锐表示,中国尊作为北京新地标,要在方方面面、点点滴滴全面推进以新型建筑工业化为核心的建筑产业现代化。这不仅仅是每个有责任、有担当的建设者必须经历的大趋势、大方向,也是实现我国建筑业转型发展的必由之路和根本途径。
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