在天津等沿海地区,很多地方是强腐蚀性土质,而因为《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046—2008中限制在强腐蚀性地区使用预应力高强混凝土管桩,致使预应力管桩在这些地区的使用被严重限制。
现在,PHC桩的春天来了,在修订的《工业建筑防腐蚀设计规范》征求意见稿中,在强腐蚀地区明确推荐使用预应力高强混凝土管桩。
原文规定如下:
4.9.2 桩基础的选择宜符合下列规定:
1、 腐蚀性等级为强时,宜选用预制钢筋混凝土桩或预应力高强混凝土
管桩。
2 、腐蚀性等级为中、弱时,可采用钢筋混凝土灌注桩。
在条文说明中也给出了解释:
由于离心成型施工方法的完善及高强混凝土的发展,预应力混凝土管桩在沿海地区的工业与民用建筑中逐步得到推广使用。管桩具有强度高、耐打性好、工期短、造价低等优势,已成为沿海地区常用的桩基础形式之一。近年来,在混凝土制品行业内非常重视管桩的耐久性研究,通过调整混凝土配方、增加保护层厚度,改变接头的连接形式,使得管桩在腐蚀环境下的耐久性有了很大提高,规范组通过调研和多组检测试验,证明采取一定措施后,混凝土管桩可以在一定的腐蚀环境下应用。这次修编中,将预应力混凝土管桩修订为在强腐蚀环境下,采取措施后可以应用。 在 pH 值为强腐蚀时,如是某种强酸作用,混凝土再高的抗渗性能也无法抵御酸性介质的侵蚀。因此,pH 值为强腐蚀条件下,如超过一定限值,需经专门研究后,采用有效的防护措施方可采用。
并且再次强调在强腐蚀环境下不宜采用混凝土灌注桩
由于混凝土灌注桩在现场浇筑施工,混凝土未硬化的情况下非常容易与腐蚀性介质接触,防护较为困难,一般普通混凝土的耐久性不易保证。此次修编规定在强腐蚀环境下不宜应用。
规范同时规定了腐蚀环境中的接桩要求
4.9.6 混凝土预制桩应减少接桩数量,接头宜位于非污染土层中。 预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土管桩的接桩,可采用焊接接桩或机械连接接桩。位于污染土层中的桩接头,接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加钢零件厚度的腐蚀裕量不小于 2 ㎜,或采取机械连接加防腐密封胶的连接形式。
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