1. 主要是100㎡以下的实验室,分析化验室,帮定间,爆光间。电子厂,食品饮料厂,制药厂的部分制程。
2. 最大使用面积限制:600㎡以下。
3. 可靠的净化等级;老国标万级.拾万级。ISO Class 7及以下。
4. 乱流室内没有或基本没有产尘设备。
二、常规设备
2. 传递窗。机械连锁即可。
3. 新风净化机。5人以上,8小时工作制必备。
4. 分体空调。数量根据净化间面积和内部人数决定。
5. 加压风柜。根据实际面积和内部人数可选择高效或中效加压风柜。
6. 高效送风口。若是100㎡以下可选择高效加压风柜,不必配高效送风口,否则必配。
7. 初效过滤器。可以在加压风柜内,也可以单独设置在回风口。
8. 净化循环风管。
三、材料与配置
5. 配置。常规设备5,6,7项可以分立,亦可根据实际情况合并。以“效果可靠维护方便”为原则。
6. 分体空调加中效棉。有电子厂在分体空调的回风罩后面加中效棉,经过现场测试有提高效果。
7. 压差控制。低成本[url=]无尘室密闭性一般较差,换气次数应该加大,净化与非净化应该大于6Pa, 净化区与室外压差应该大于12Pa。
8. 特例。实际中有制药厂,光学厂的部分制程,在中央空调的小区域内分隔,采用中效(袋式或箱式)过滤器加通风机,没有回风,也可以达到30万级。(噪声很大)
四、成本分析
应该说明的是,低成本[url=]无尘室的做法,只是针对没有恒温恒湿等要求的;仅以人员工作的舒适度,为唯一要求的场合。如果现场有恒温,恒湿,杀菌,生产尘粒回收,等等要求的,还是采用中央净化空调,全面考虑为好!
实际施工中,因为投产时对产品技术要求了解不全;首批试产后,不得不对生产环境推倒重来的例子,屡见不鲜。因此,净化工程承包方应该尽量了解甲方的产品技术要求,给出最合适的设计方案。至少要甲方明确基本要求。
净化间是通过设备不断压入洁净空气,使净化间内的洁净空气的压力大于外部空气的压力,形成房间内的相对的,始终是动态的洁净。空气净化技术从来不靠眼睛说话!空气净化技术始终是“眼见为净”以上的进一步要求。
小编补充:对于小面积的洁净室,这方面确实是可以达到一定要求,不过对于微生物的控制就不行了,而且肯定是不符合规范的,只能说是为了满足特定功能,还是有一定的参考意义的。
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谢谢楼主的资料
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