浅析市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工技术探讨

摘　要： 成市政工程有限责任公司 北京市 100176摘要：钻孔灌注桩在我国建筑桩基施工中是一项应用十分广泛的施工技术，随着经济建设的不断发展，在市政桥梁工程中也得到了大量的推广和应用。钻孔灌注桩是指通过机械钻孔在地基土中形成桩孔后，在其内放入钢筋笼、灌注混凝土而形成的基桩。本文主要对钻孔灌注桩施工的工程工艺进行分析，具体分析了钻孔灌注桩基的具体制作和施工技术。
关键词：桥梁工程，钻孔灌注桩，施工工艺
1.引言
　　当今，城市的发展是多元化建设组成的，交通运输是其中非常重要的环节。随着社会城市化转变的加速，交通运输在社会经济发展过程中的作用越来越重要，而桥梁工程作为交通运输过程中的重要组成部分，在交通运输中扮演着重要的角色。但由于钻孔灌注桩的施工工序较多，施工过程中不仅要保证成孔安全、桩孔垂直度，成桩质量，同时钢筋笼的偏移及混凝土灌注时的上浮也是钻孔灌注桩施工经常发生的问题。因此，我们必须熟悉每一到工序的施工特点，其常见的质量问题及相对于的解决措施，做好每道工序的工作及工序间的衔接，保钻孔灌注桩成桩质量。桩基是桥梁工程的基础，其质量好坏对于保证整体桥梁质量具有重要的意义，因此，探讨桩基的施工工艺具有重要的实际意义。在桥梁工程的建设初期，桥梁桩基一般采用预制桩，但是预制桩无论是在施工成本、稳定性还是对保证桥梁质量而言，预制桩都远远不能满足现代桥梁工程需要。随着桥梁工程施工技术的发展及其要求的提高，灌注桩基施工技术已经成为桥梁工程施工的重要工程技术，广泛的应用与公路桥梁工程中。
2.钻孔灌注桩的基本施工流程及施工方法分析
　　2.1 钻孔灌注桩施工流程
　　 与预制桩基施工不同，钻孔灌注桩施工要求的是现场施工，因此，其工程施工的要求也非常严格。具体而言，钻孔灌注桩施工首先要进行钻孔，当钻孔达到预定要求的深度之后，方可进行清孔。清孔采用换浆法，将粘性好、含砂率低，比重小的泥浆替换钻孔时的泥浆，使清孔后的泥浆比重、含砂率及泥淀层厚度符合规范和图纸设计要求，随后就要进行钢筋笼的放置，二清泥浆指标满足规范要求后方可进行砼的浇筑。施工完毕桩检合格后与桥梁承台进行接筑。钻孔灌注桩基施工特征非常明显，并且施工工序较为简单，因此在桥梁工程中广泛使用。
　　2.2 钻孔灌注桩泥浆护壁施工法
　　 钻孔灌注桩成桩方法根据所选护壁形成不同，可以分为两种方法，泥浆护壁方式和全套管施工法。由于现代桥梁工程施工要求的提高，一般都会选择泥浆护壁方式。它的工艺流程与传统钻孔灌注桩施工流程相似。
3.钻孔灌注桩具体施工工艺分析
　　 前面分析了关于钻孔灌注桩的基本施工流程，主要介绍了钻孔灌注桩基的施工顺序，接下来将对具体的工艺展开分析。
　　3.1 钻孔灌注桩基整体控制
　　 在钻孔灌注桩基施工标准，对于灌注桩的质量具有明确的要求，并且细致的规定了影响桩基本身的质量的各个参数。例如，桩基材料水泥的标号不宜低于325号，钢筋级别为HPB235或者HRB335级，水灰比宜采用0.5-0.6。水下部分的混凝土坍塌度为200mm左右，如果要在水下进行连续施工，必须严格控制混凝土的初凝时间。在灌注桩的施工中，各个部分的允许偏差也做了详细规定。
　　3.2 施工泥浆制备及其处理
　　 在钻孔灌注桩基施工的整个过程中，都需要使用泥浆，因此泥浆的制备及其处理对于保证桩基的质量具有重要的作用，因此，需要严格的按照工程要求进行。在泥浆的制备时，其材料除了制造泥浆的土层外，还需要选用膨润土作为润滑剂及粘结作用。当泥浆制作完成之后就要进行泥浆护壁的制作。在泥浆护壁的制作时一定要注意几个问题，首先，如果是要实施水下钻孔桩基施工，泥浆面必须高于地下水位1m以上，如果水位有涨落影响，则要高出1.5m。在钻孔的清洗过程中，一定要及时的更换泥浆，这样过程要贯穿混凝土浇筑的整个程序。如果施工部位土层渗漏较严重，一定要采取必要的措施来维持孔壁的稳定性。
　　3.3 护筒的施工
　　 当泥浆制作完成之后就要进行护筒的安装和施工。由于护筒的施工的标准非常严格，因此在施工时一定要注意各个距离和尺寸的大小。护筒埋置深度由现场的实际地质情况决定，护筒内径比桩径宜大30cm左右，以此来保证施工时的合理冲创。护筒的安装深度和距离必须满足施工要求，在护筒与钻孔的孔壁之间应该用较软的粘土进行填充，护筒平面位置的偏差一般不得大于50mm，倾斜度的偏差不得大于1﹪。
　　3.4 钻孔施工
　　 钻孔施工时灌注桩基的核心部分，因为钻孔是保证灌注桩孔混凝土浇筑具有重要基础。在钻孔施工过程中，必须要保持钻机的平稳，钻头应该垂直进行作业，为了在施工时保持钻孔深度以及垂直度符合要求，必要是可以用钢丝绳作为控制的标尺。在钻孔过程中，为了保持表层的稳定性，需要及时进行灌浆，保证泥浆的水位稳定。当钻孔施工完毕之后，要进行钻孔底部的清理及钢筋笼的安装。当钻孔形成之后，需要用清水将孔底进行完全清理，为钢筋笼的安装提供完全的空间，钢筋笼安装时要注意，钢筋笼要提前绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。
　　3.5 混凝土的浇筑
　　 当前期工序完成之后，就要进行混凝土的浇筑施工。混凝土的浇筑施工必须严格按照施工要求进行合理的施工。水下混凝土必须连续进行浇筑，中间不能停留。灌注时及时拆除埋深了的导管，导管埋置深度应控制在2～6m范围内，经常测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，不要埋置过浅或过深，以免造成质量事故。灌注接近规定标高时应严格检测，控制灌入量，一般高于设计桩顶的0.5～1.0m以保证破除桩头后的砼质量。当遇见雨天施工时，则要保证不能让雨水进入到钻孔内，及时的进行雨水排放。
　　3.6 钻孔灌注桩基成品的保护。
　　 桩基及其内部结构成品完成之后要进行合理的保护，以此来保证整体桩基的质量。主要包括以下几个方面，首先，钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮；其次，灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。