关于环保设计在石油化工的应用

1采用水资源重复利用的方法来减少化工污水外排的数量
我们以化工装置中切换的冲洗水做例子，有的化工装置是可以生产不同牌号的产品，像聚合物装置，在生产过程中，由于需要更换牌照，会使用清洗水对颗粒料仓等冲洗从而保证产品的纯度。一般的企业会将冲洗后的污水直接排入污水处理系统或者在简单的处理后按净水排出。根据装置的不同，排放的水量也不同，比如说有的大型化工装置的料仓冲洗水会达到80m3／h，即便是间断性地排放，也是对水资源的一种严重的浪费。生产者和设计者都会考虑如何才能利用好这部分水的这个问题。这是一种比较清洁的料仓冲洗水，仅含有粉料之类的颗粒物，只需要对其进行简单的处理就可以再进行重复的使用了。如果在设计该化工装置时增加一个系统，可以对水进行收集，在进行过滤处理之后，便可以重复的对料仓进行清洗，这样做，不但提高了水资源的利用率，同时也对污水的排放问题进行了一些缓解。以某厂所建150kt/a聚丙烯装置为例对冲洗水回收系统进行分析，在其料仓的冲洗单元中增加了该回收系统，约耗资70万元，大约占到了所有装置投资的0.2%,可对环境保护拥有巨大的促进作用。这种做法可以供设计人员在今后的工作中进行参考，减少污水排放总量的同时还能增加水资源的利用率。当前国家对企业实行的排污收费制度只是对企业在发展经济的同时没有顾及到环境的保护这种做法的一种纠正。如果企业在污染物的排放上不加以节制，创造的经济效益也会难以抵得过治理污染的成本，因此只有企业在生产源头解决好污水排放量的问题才能解决好即增加效益，又保护环境的问题。
2调研新的环保技术，利用新技术进行装置设计
大多数的化工设计技术都是由国外买进来的，然后再经过国内的设计院或者一些公司根据工艺包进行设计。设计中常常会遇到这类问题，外商所提供的关于污水进水的指标与实际情况中不符，难以满足对污水处理的要求。例如，某一公司购买了工艺技术后，发现外商所提供的工艺包设计的污水COD是3000mg/L上下，可是在投产后发现所需的COD是20000~35000m/L,明显与实际情况差别过大，只能改造，不仅耗费了资金和精力，同时更浪费了工作的时间，因此应及时预防这类问题。当前，国家对环境保护的要求更加严格，只有重视环境保护才能得到经济效益。先污染后治理是我国目前环境污染不能得到解决的关键原因，无论这技术能够获得多么高的经济效益，如果对环境造成难以挽回的伤害，其经济效益也不会具有长期性。所以，任何一个项目在启动前，应仔细较量其对环境的影响和带来的经济效益，对其一视同仁，甚至当对环境的污染过度严重的时候，环境的比重应更重要一些。
3挖掘三废再生资源、减少污染物排放量
目前正在扩大的项目是对污水的回收利用，可是产生的废气和废渣等的处理却没有先进的方法来使用。以粉煤灰举例，除了极少的一些粉煤灰用来铺路，更多的粉煤灰依然在使用填埋的方式被处理掉。有的石化厂，使用粉煤灰作为原料，使用了各种微量元素作为添加剂制成了新型肥料，在减少粉煤灰排放总量的同时，也减少了对土地的占用情况，并且还产生了一定的收益。同时，有的人提出利用粉煤灰来研制新型的吸附剂，对污水中的COD进行去除。我们可以认识到，污染物同样可以创造财富，这给设计人员提供了一种新的思路：可不可以设法将污染物变为可以使用的财富?曾有人为此进行过研究。比如，进行过二级处理的废水，可以排入城市氧化塘进行降解，在水中投入适当的生物，组成一个生物链，在解决了污染问题的同时也创造了财富。处理固体废弃物时，不只任其排放入大气中，而是收集起来作为燃料，供填埋场的人员作为采暖、生活和发电使用。如今，大多数人在对废气废渣的环保意识上仍然是填埋和排放的消极处理。因此，国家使固体废物的污染控制技术成为了国家环境保护“十一五”上科技发展规划的重点发展领域，将会逐渐的建立固体废物处理与资源化的产业化经济技术政策以及管理机制。如今的形式，企业应在生产的源头和全过程对资源进行充分的利用，使废物的量最少的同时，更变成资源，这是广大的设计人员面临的现状。
4积极推进环境治理新技术、新工艺的工业应用
随着环境保护意识的深入人心，人们更加看重对环境的保护，环境治理技术也是得到了快速的发展。但是有的新技术仍然不成熟，还处于实验室阶段，没有太大的社会和环境的效益，许多的高新技术只是成为了摆设，这是极大的损失。治理污染的时候，设计人员没有做到实事求是，而是直接使用传统的污染治理方式，对污染进行治理。不去发现和研究新的方式来对解决污染问题，从而在能节省资金的时候进行了浪费，同时没有得到理想的效果。杨树清曾经在对河流湖泊进行的污染进行治理时，提出治污时使用传统治污方法有失偏颇，同时提出了清污分流流水不腐和畜清排污的等新的路线。这给设计人员提出了新的思考问题：能否有更优秀的处理方案？能否有更有效更经济的处理方式？结束语国家在使用科学技术转化生产力的同时，在环境保护方面同样是迫切的。我国的环境状况不容乐观，国家对环境的投入难以遏制其恶化的趋势。想要这种状况发生改变，离不开国家、社会、企业和个人的共同作用。企业有一项重要的系统工程，就是清洁生产的落实，需要企业全体员工的大力协助。可以在下面几个方面进行努力：（1）不断地探索新的道路，寻找新的解决三废排量的方法，设计时首先考虑环境保护因素。（2）对国外的工艺技术用批判的眼光进行接受，对环境方面数据的考核要细致，重视对清污分流和技术的改造方面。（3）采用先进的工艺，发展清洁生产的生产力。