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板式换热器的模具高速铣削工艺分析

发布于:2015-08-16 12:51:16 来自:暖通空调/中央空调 [复制转发]
1.前言
高速铣削技术是一种新兴的先进制造技术,是新材料技术、 计算机技术、控制技术和精密制造技术等多项新技术综合应用发 展的结果,高速铣削技术是一个系统。自上个世纪90年代以来, 随着高速数控机床技术和刀具技术的成熟,高速铣削工艺技术日 益成为成功进行高速铣削的关键技术,最近几年来在难加工材料和 复杂形状等方面的应用越来越广泛,板式换热器模具也是其中难加 工形状之一。由于模具成形尺寸巨大,形状复杂,以及目前采用的常 规速度数控铣削加工方法,表面质量要靠手工研磨来满足产品要 求,所以加工周期很长。模具又是单件生产,因此采用高速铣削技术, 缩短切削时间,提高表面质量和生产效率,具有十分重要的意义。 高速铣削(High-Speed Milling,HSM)是指在比常规铣削速度 高出很多的速度下进行的铣削加工,因此,有时也称为超高速铣 削(Ultra-HighSpeed Milling)。根据板式换热器模具的特点,全面分析了高速铣削过程。
2.板式换热器模具特点
板式换热器(Plate Heat Exchangers,简称PHE)通常由许多 相互接触的波形和凹凸形金属板组成,由于在换热过程中流体无 旁路,能充分参与换热,板片波纹可使流体在较小流速下产生湍 流,所以换热系数比较高,再加上它紧凑的结构,能够一机多用, 因此广泛大量应用于许多领域[6]。
板式换热器模具是生产板片的重要工艺装备,是一种精度要 求很高的模具,其质量取决于模芯的加工精度,模芯材料是 42CrMo钢,经调质处理后的组织主要为回火索氏体。硬度为 HBS220~260,抗拉强度бb1.08GPa,屈服强度бs0.93GPa,伸长率δ512%,冲击韧度αK0.78MJ/m2,收缩率ψ45%。如图1,图2所示。
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它主要有以下特点:
(1)外形尺寸大:常用模具模芯的面积一般都在1m2以上,有 的甚至达到1.5m2以上。
(2)触点尺寸小:由于板片传热和强度需要,触点常采用小尺 寸,最小端宽度尺寸常在(2.5~6)mm之间。
(3)波形角度多变、相交:模芯的边缘部分,密封区,过渡区和 传热区波形角度相异,在(25~45)之间变化,不同角度面互相贯穿。
(4)波形深度小:波纹深度不大,通常在3.5mm左右。
(5)尺寸精度要求高:模具要压制的是(0.6~0.8)mm厚的不 锈钢板,压制后的板片波形深度和垫片槽极限偏差不超过±0.10mm,因此模具的尺寸精度一般控制在±0.03mm以内。
(6)表面质量要求高:板片要传递的介质具有腐蚀性,要求压 制成形的板片具有很高的表面精度,不允许有深度0.05mm以上 的凹坑、划伤和压痕,因此模芯的表面不能有明显加工痕迹。

3.高速铣削工艺方案拟定
模芯成形部分几何形状采用NX3.0实体建模,草图全参控 制,数控编程也采用NX3.0编制。根据板片头部和中部波形的不 同特点,以及目前国内锻造。

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这个家伙什么也没有留下。。。

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