关于真空过滤机工作原理的介绍

发布于：2015-08-09 15:23:09 来自：环保工程/水处理 [复制转发]

真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇和并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

过滤真空

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一、真空过滤机滤布破损/板孔偏差答：带式过滤机在压滤前期，滤波比较浑浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液会变得清澈。二、真空过滤机滤板少于规定数量答：滤板少于规定数量会造成部分机件损坏，加料前需要先检查下滤板的排列情况。切记滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏。三、真空过滤机滤压力和过滤温度过大答：注意，压滤及的过滤压力和过滤温度一定要在规定的范围之内。如果过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高会导致滤板变形，所以，加料时悬浮液的浓度要均匀，卸饼后的滤布和滤板一定要冲洗干净，以免影响进料畅通和滤板的密封性。

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