高层建筑给排水工程的施工探讨

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1.工程概况   本项目占地面积19436.99平方米,总建筑面积185932平方米,其中三层地下室面积35623平方米,四层商业裙楼面积30159平方米,住宅塔楼建筑面积120150平方米。给排水系统包括:给水系统. 排水系统和四层虹吸雨水排水系统。 2.给排水系统施工方案 2.1生活给水系统 2.1.1 生活用水量   本工程的生活最高日用水量为1817m3。

1.工程概况
  本项目占地面积19436.99平方米,总建筑面积185932平方米,其中三层地下室面积35623平方米,四层商业裙楼面积30159平方米,住宅塔楼建筑面积120150平方米。给排水系统包括:给水系统. 排水系统和四层虹吸雨水排水系统。
2.给排水系统施工方案
2.1.1 生活用水量
  本工程的生活最高日用水量为1817m3。
2.1.2 室外给水系统
  水源为市政自来水,在本工程3号楼东面规划路处接一条DN300生活给水管,在3号楼室外设一套DN300生活给水水表计量生活用水.消防用水及绿化用水。
2.1.3 室内给水系统
  本工程包括4栋塔楼,其中2栋45层住宅和2栋42层住宅。室内给水系统分塔楼给水.裙楼给水和空调冷却塔给水三部分。
  塔楼给水系统在地下3层设置2座容积为78.75m3.61.25m3的不锈钢生活水箱,设置水泵8台(四用四备),负责向15层生活水箱供水;在各塔楼15层设有20m3 (或15m3的的不锈钢生活水箱,加压设备采用变频调速供水设备。
  裙楼给水系统在地下3层设有容积为37m3的不锈钢生活水箱,加压设备采用变频调速供水设备。
空调冷却塔给水系统从地下3层消防水箱取水,加压设备采用变频调速供水设备。
2.1.4 生活给水系统管材
  室外生活给水管采用钢丝网骨架塑料复合管,热熔连接,埋地敷设。
  室内生活给水管采用钢塑复合管。给水管道上的阀门,原则上当DN≤50时采用全铜闸阀,DN>50时采用球墨铸铁闸阀,但在环状管网上的阀门及各种排空泄水阀一律用闸阀,阀门的工作压力为2.0MPa。
2.2.生活排水系统
2.2.1 生活排水系统
  本工程排水系统包括卫生间排水.雨水排水。室内卫生间污.废水分别就近排到排水立管,然后排至市政污水检查井。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系统。地下室其余部分污水由各处集水井收集后,由集水井的潜污泵抽升排至室外排水井。
2.2.2 生活排水系统管材
  室内排水管及其配套管件均采用国标柔性接口机制排水铸铁管,接口橡胶圈密封不锈钢卡箍连接;重力式雨水系统的管道采用内涂塑钢管,接口沟槽式连接;潜污泵排水管采用钢塑复合管,沟槽式或螺纹连接。
    室外埋地检查井间的排水管道采用HDPE中空壁缠绕波纹管,接口热熔连接。
2.3屋面虹吸雨水排水系统
2.3.1 虹吸雨水排水系统
  四层天面雨水排水采用虹吸雨水排水系统。雨水经收集后排入室外雨水检查井
2.3.2 虹吸雨水排水系统管材
  天面虹吸雨水排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)排水管,热熔连接。
3.生活给水系统安装
3.1系统简介
3.1.1 室内给水系统分塔楼给水.裙楼给水和空调冷却塔给水三部分。
  塔楼给水系统在地下3层设置2座容积为78.75m3.61.25m3的不锈钢生活水箱,设置水泵8台(四用四备),负责向15层生活水箱供水;在各塔楼15层设有20m3 (或15m3的的不锈钢生活水箱,加压设备采用变频调速供水设备。
裙楼给水系统在地下3层设有容积为37m3的不锈钢生活水箱,加压设备采用变频调速供水设备。
空调冷却塔给水系统从地下3层消防水箱取水,加压设备采用变频调速供水设备
3.1.2 本工程室内生活给水管采用钢塑复合管。
3.2安装流程
3.3管道支架制作安装
3.3.1 根据图纸设计的要求,进行选材.切割.沟槽或丝接,并编号或布置到相应的安装区域。支吊架的制作要符合设计和规范要求。管道焊接一定要由有经验的持证焊工施焊,以保证工程的质量。
3.3.2 管道支吊架采用吊杆.横担等形式,间距根据规范和设计要求定好支吊点。管道及其配件的内外壁必须用支吊架稳固,不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。支吊架和管道应按规范和图纸要求除锈油漆及面漆后,再进行下一道工序。注意滑动支架在安装时的固定物应在安装后清除。管道卡架采用角钢制作,多行管道并排时,可用型钢制作联合支架,联合支架必须经强度核算,才可安装 。
3.3.3 水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上,立管支架在多层的楼板处设置。
3.4钢塑管道安装
3.4.1 钢塑管道安装
3.4.1.1 切割时应选用钢锯或自动带锯机或自动金属切锯机,切勿使用高速砂轮切割机及气体切割。
3.4.1.2 切割塑钢管时切勿令管材变热,不正当的处理和切割会引起偶然性的发热,从而导致变形和UPVC管与钢管分离。
3.4.1.3 为保证管道绞牙后的螺纹符合标准,切割时锯片应保持与管材轴线垂直,切面倾斜不能超过1.5mm。
3.4.1.4 管道套丝采用自动套丝机,螺纹按国标。
4.1.5 套丝后用刮刀除去UPVC管端披锋,并斜切UPVC管内缘至UPVC层厚度1/2,以便安装。
3.4.1.6用清水清洗并抹去残留在螺纹右管道内表面的切割油或碎屑,在管端表面及螺纹区涂上防锈剂
3.4.2 管道安装前,将管道里的杂质清理干净。
3.4.3 安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要水平吊起,以防滑落伤人;立管可采用吊装,对起挂点的选择和强度计算要做到充分把握,关健部位如舞台.观众厅等大空间的施工必须先做施工方案,按批准的方案进行施工。
4.4 地下室及各栋热水干管成排安装的管道.阀件,应在同一平面上,间距偏差不得超过3mm。
3.4.5 管道敷设尽量布置得合理.美观.符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。
3.4.6 管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时或遇膨胀缝位置,按设计图纸的要求,在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器。
3.5阀门安装
3.5.1 阀门安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象,阀盘必须关闭严密。
3.5.2 阀门安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。
3.5.3 阀门试验规定如下,低压阀门应从每批(同制造厂.同规格.同型号.同时到货)中抽查10%,至少一个,进行强度和严密性试验。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行 ,试验时间不得少于5分钟,壳体.填料无渗漏为合格。
3.5.4 试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门,封闭出入口。
3.5.5 阀门搬运时,不允许抛掷,吊装时,绳索拴在阀体的法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上。
3.5.6 阀门安装在操作.维修.检查方便的地方。
3.5.7 垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
3.5.8 一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上,一般距地1.5m(设计已标明的除外)。
3.5.9 在水平管道上安装阀门时,阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内,不得向下安装。
3.5.10 阀门安装时注意安装位置符合设计要求,流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固.紧密.启闭灵活。
3.5.11 法兰或螺纹连接时,阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时,在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。
3.6管道试压.冲洗
  系统安装完毕后,应对系统进行试压及冲洗。管道试验压力:厨厕暗装的生活给水管试验压力为0.6MPa;给水系统的试验压力为管网工作压力的1.5倍,且最小不小于0.6MPa。冲洗时直到进出水口颜色一致为止。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收。
管道水压试验,要分系统.分楼层进行;与甲方.监理协调配合.合理安排施工进度,保证主要管道(需与装修配合施工的除外)在装修进场前安装.试压完毕,减少与装修的交叉作业;部分需要与装修配合施工的管道,要在装修封闭前进行水压试验.做好隐蔽工程验收记录,然后移交装修封闭。
3.7管道与阀门标识
3.7.1 不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。
3.7.2 在管道表面喷箭头样式的黄色漆,表示管道水流方向;
3.7.3 使用黄色喷漆,在管道上进行文字描述,内容包括:管道名称(中.英文).管道规格.管道设计编号。
3.7.4 阀门标识:包括水流方向.开关状态.名称.规格.设计编号等,使用喷漆标识和挂牌标识相结合的方法。
4.1系统概况
4.1.1 本工程排水系统包括卫生间排水.雨水排水。室内卫生间污.废水分别就近排到排水立管,然后排至市政污水检查井。屋面雨水排水采用重力式雨水排水系统。地下室其余部分污水由各处集水井收集后,由集水井的潜污泵抽升排至室外排水井。
4.1.2 室内排水管及其配套管件均采用国标柔性接口机制排水铸铁管,接口橡胶圈密封不锈钢卡箍连接;重力式雨水系统的管道采用内涂塑钢管,接口沟槽式连接;潜污泵排水管采用钢塑复合管,沟槽式或螺纹连接。室外埋地检查井间的排水管道采用HDPE中空壁缠绕波纹管,接口热熔连接。
4.2排水系统安装流程
4.3排水管道安装的一般工艺
4.3.1 检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。
4.3.2 按管道走向及各管底标高线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管。预制的管段配制完成后,应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
4.3.3 地面上的管道安装:按管道系统设计位置,结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙柱和楼地面上划出管底标高线,并确定排水管道预留管口坐标,做出标记。
4.3.4 按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道,并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行,先安装立管,后横管,连续施工。
4.3.5 埋地管道的管沟,应底面平整,无突出的尖硬物;一般可做100~150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。
4.3.6 排水管道坡度:图中未标明或坡度的重力流排水管线,管道坡度按照下表选用,排水铸铁管采用标准坡度。
4.3.7 排水管道的横管与横管.横管与立管的连接,应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接,宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为:立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50mm之间。
4.4.卡箍离心铸铁排水管安装
室内排水管及其配套管件均采用国标柔性接口机制排水铸铁管,接口橡胶圈密封不锈钢卡箍连接。
4.4.1卡箍铸铁排水管连接方法及步骤
4.4.1.1先将接口橡胶圈旋套在排水管端,并套入不锈钢卡箍,使套环内侧紧贴排水管端外侧面。
4.4.1.2把和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。
4.4.1.3把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内侧纹路对好,然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状,箍住这截排水管。
4.4.1.4卡箍套上。
4.4.1.5将不锈钢卡箍上的螺丝锁紧,同时必须将锁紧处的导片与螺丝片平行地紧锁在一起,以防连接位错位变形。
4.4.1.6具体步骤见下图
程序一 程序二 程序三 程序四
                卡箍铸铁排水管安装图
4.4.2卡箍铸铁排水管安装中注意的问题
4.4.2.1卡箍式离心铸铁排水管采用平口连接,因为平口的水密性能条件差,对管材质量要求高,对排水铸铁管的外径椭圆度.壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求,在直管运输中注意对直管端口做保护处理。同时,对施工质量的要求主要是严格执行操作工序。
4.4.2.2由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性联接,接口容易下凹,特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均加设吊架,每个管卡或吊架距离接口≤750mm,在连接卫生器具较为集中的厕浴间处,如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm,可在中间设置一个吊架。
4.4.2.3卡箍式离心铸铁排水管安装后容易出现接口处前后管道不在一条直线.接口处管道有裂纹等情况,故管道切割宜采用锯床,采用砂轮切割时,切片垂直于管轴心,保证接口平整,用细锉将金属管端的毛边修光。
4.4.2.4当发生管道堵塞时,可能会出现承压接口漏水.承压接口脱落等情况,故下层管段采用耐压较高的加强型卡箍。
4.4.2.5立管承受较高的管道重量,卡箍式离心铸铁排水管立管安装时在穿楼板处采用专用的承重短管,均分管道的重量。
4.4.2.6为了保证施工质量和使用功能,防止走位.滴漏等现象出现,在实际工程中,除了进行常规的通水通球试验以外,建议采用满水试验。
5.结语
  当前,建筑给排水与人们的生活息息相关,优质的安装施工质量和科学的 管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全.质量.稳定.灵活性,满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于建筑安装工程的基本建设。
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  • yj蓝天
    yj蓝天 2019年08月12日 06:22:45 2楼

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