| 1.测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大； 2.单桩承载力低于设计值； 3.桩倾斜过大； 4.预制桩接头断离； 5.断桩。灌注混凝土施工质量失控,发生断桩事故； 二、质量问题的原因剖析 下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类问题进行详细地剖析。 1. 桩承载力低于设计要求的常见原因： （1）桩沉入深度不足； （2）桩端未进人设计规定的持力层,但桩深已达设计值； （3）最终贯入度过大； （4）其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降； （5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。 2. 倾抖过大的常见原因： （1）预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜； （2）桩机安装不正,桩架与地面不垂直； （3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心； （4）端遇石块或坚硬的障碍物； （5）桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应； （6）基坑土方开挖不当。 3. 出现断桩的常见原因 除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有三种： （1）桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当； （2）沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等； （3）锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯人度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。 4. 桩接头断离的常见原因。 当设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩需要分段预制,分段沉入,各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。 5.桩位偏差过大的常见原因。 测量放线差错沉桩工艺不良,如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。 三、 常见质量问题的处理措施 桩基事故处理方法较多,但要对方案进行技术经济比较,选择安全可靠,经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍： 1.补沉法 预制桩入土深度不足时,或打人桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。 2.补桩法 补桩法就是在会同设计、监理以及业主的意见,根据设计单位出具的补桩方案进行补打,但此种方法投资大、工期长,很难被各方共同认可。 3.补送结合法 当打人桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力。其次，适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。 |
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
阅读下一篇
厚板低合金高强钢三丝埋弧焊焊接技术应用背景技术 目前，国内低合金高强钢（Q345钢及以上级别钢种）的焊接，仅局限于双丝或单丝埋弧焊，且对于有力学性能要求的焊接接头焊接时，使用双丝埋弧焊时，焊接规范必须限定在一狭窄的范围内（焊接电流一般不能超过650A，焊接线能量限制在45KJ/cm以下），否则，接头的力学性能和操作可焊性能难以兼顾，从而大大限制了多丝埋弧焊技术优势的发挥。 进入21世纪，我国建筑行业超高层、大跨度的世界级大规模的钢结构建筑如雨后春笋般相继涌现，为减轻结构重量、降低制造成本，提高结构的可靠性，大量高强度、高韧性厚板建筑结构钢被广泛应用，因而传统的单丝埋弧焊焊接方法极其焊接技术难以满足该类建筑结构高效、高质量的焊接要求。
回帖成功
经验值 +10
全部回复（2 ）
只看楼主 我来说两句抢地板回复 举报
回复 举报