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浅埋隧道进洞施工方案的探讨分析

发布于:2015-07-14 23:26:14 来自:道路桥梁/隧道工程 [复制转发]
1、工程概况

  长城岭隧道位于济南至莱芜高速公路段内, 下穿古长城,为浅埋隧道。左线暗洞进洞里程为:LK40+435,洞口段LK40+435~LK40+460设计为Ⅴ级围岩,岩体覆盖厚度3~6米,岩体完整性较差、呈块状,为松散结构与块石镶嵌结构,近地表处节理发育。根据已开挖的进洞路堑地质情况显示岩层呈碎块状,并且发育有溶蚀裂隙,裂隙内填充粘性土。隧道区水文地质条件简单,地下水类型以碳酸盐夹碎屑岩岩溶裂隙水为主。


2、进洞施工方案

  2.1、明槽施工

  施工前先按设计要求做好洞顶排水沟,再从上往下分层放坡拉槽开挖至洞口位置。土方采用挖掘机进行挖装,辅以人工修整边坡。石方采用机械剥离表土后,使用潜孔钻机自上而下钻孔,松动爆破,边坡采用光面爆破。

  2.2、洞口及仰坡处理

  仰坡及边坡分层开挖,从仰坡顶自上而下开挖,2米为一个开挖台阶,边开挖边对仰坡面进行锚、网、喷支护处理,以保证仰坡、边坡稳定性。洞口明槽开挖至距拱顶2.8米高度时,在开挖面架立一榀工字钢拱架,然后沿工字钢外轮廓线钻设φ42注浆小导管,小导管尾部与钢拱架焊接连接成一个整体。在2.8米高度处设置一个8米长的施工平台以拼装多功能钻孔台架,洞口边仰坡施工见附图。

  2.3、隧道进洞施工方法

  先按照设计要求施工完边仰坡锚喷网联合支护,而后在洞口立面设置一榀钢拱支撑,沿钢拱支撑施做φ42注浆小导管,然后采用单侧壁导坑法开挖。按照施工顺序分上、中、下三层台阶实施分部开挖,上台阶高度2.8米,中台阶高度3.5米,下台阶直接开挖至仰拱底部。原则上洞口15mV级围岩开挖均采用单侧壁导坑法开挖,实际施工中可根据围岩条件作出调整,实施工序转换。

  第一步:首先开挖右侧壁导坑上台阶,开挖高度2.8米,宽度7.22 米,开挖掘进进尺1米,开挖完成后立即初喷4厘米厚C20喷混凝土,然后架立工字钢拱架,钢拱架间距0.75米,再施工D25注浆锚杆,并安装钢筋网,复喷砼至设计厚度。导坑左侧壁紧贴围岩设置临时钢拱支撑,工字钢拱架及临时钢拱支撑拱脚处设置锁脚锚杆,临时钢拱支撑喷射C20砼将其包裹,防止爆破掘进时将其破坏。

第二步:开挖右侧壁导坑中台阶,中台阶开挖距上台阶开挖面4米。开挖掘进进尺1米,开挖后立即施工初期支护,其施工步骤同上。钢拱支撑及临时钢支撑与上台阶钢支撑连接成一个整体,拱脚落在稳定基岩上。

第三步:左侧壁上台阶开挖距右侧中台阶开挖面5米,开挖掘进进尺控制在1米以内。开挖后立即施工初期支护,将左侧钢支撑与既有右侧钢支撑连接成一个整体,钢支撑拱脚安设锁脚锚杆,其初期支护施工步骤同前。

第四步:左侧壁中台阶开挖距左侧壁上台阶开挖面4米,开挖掘进进尺1米。开挖后立即施工初期支护,钢支撑与上台阶钢支撑连接成一个整体,拱脚落在稳定基岩上。

第五步:右侧壁下台阶开挖距左侧壁中台阶开挖面8米,直接开挖至仰拱底,开挖掘进进尺1米。开挖后立即施工初期支护,其施工步骤同上。钢拱支撑及临时钢支撑与上台阶钢支撑连接成一个整体,拱脚落在稳定基岩上。

单侧壁导坑开挖方法示意图



第六步:左侧壁下台阶开挖距右侧壁下台阶开挖面8米,直接开挖至仰拱底,开挖掘进进尺1米。开挖后立即施工初期支护,其施工步骤同前。钢支撑与上台阶钢支撑连接成一个整体,拱脚落在稳定基岩上。

第七步:在隧道初期支护封闭成环后,开始拆除临时钢支撑。

3、洞口段V级围岩爆破

洞口段V级围岩光面爆破,具体施工爆破参数详见《隧道V级围岩爆破设计图》。

4、施工人员及机械配置表

  4.1、施工人员配置表


主要人员及工种

4.2、主要施工机械配置表设备名称

5、施工技术措施

  5.1、开挖施工严格执行“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则,加强施工中围岩监控量测,及时反馈信息,指导施工。

  5.2、严格控制循环进尺,采用弱爆破,开挖后及时施做初期支护。

  5.3、施工测量放样及架立钢架定位准确,架立的钢架支撑必须满足连接圆顺、不产生扭曲变形,同时确保钢架在同一断面内。


5.4、中隔壁临时支撑与永久钢架间的连接采用螺栓联接,以便拆除及受力结构均匀。

  5.5、临时支撑的拆除在监控量测信息指导下进行,以确保拆除临时支撑洞身结构的稳定,并结合施工现场条件及需要提前准备衬砌工序的施工。

  5.6、导坑掘进时进行详细的地质素描及施工过程中特殊地质段围岩记录,以便为后续导坑开挖施工提供详细的地质资料,为安全、顺利、快速通过洞口浅埋段施工打下良好的基础。

6、安全保证措施

  6.1、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确,责任到人,奖罚分明。

  6.2、开工前期制定包括用电安全、机械操作在内的各项安全制度及防护措施,并组织学习落实。

  6.3、编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。

  6.4、工序开始前及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查。

  6.5、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,同时加大安全教育及宣传力度。

  6.6、坚持每周一安全活动日的安全学习制度,严格执行交接班制度。

  6.7、爆破、高处作业特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试。

这个家伙什么也没有留下。。。

隧道工程

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