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水利施工钻孔灌注桩施工基本程序和技术要点

发布于:2015-07-09 07:45:09 来自:施工技术/市政工程施工 [复制转发]
  钻孔灌注桩施工技术有很大的发展前景,其施工操作简单,施工成本较低,没有噪音和振动,不会产生挤土效应,因此在实际施工中成为了一种常见的混凝土施工技术。然而在施工过程中,由于种种外部因素的制约,以及对施工技术的要求不够严格等,经常会导致钻孔灌注桩冒水、卡管、坍塌以及缩颈等质量问题,在极大程度上影响了整个水利工程的质量,增加了返工的可能性,既延误了工期,又间接导致了施工成本的增加。这就要求在钻孔灌注桩施工过程中严格控制施工技术,对影响钻孔灌注桩质量的外部因素加以分析,采取科学的控制措施控制钻孔灌注桩的施工质量。
  1、 水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
  一般而言,水利施工钻孔灌注装的施工工序如下: 施工准备→钻机就位→护筒埋设→钻头和孔口管施工→护壁泥浆→混凝土浇筑→钢筋笼制作和安装。在施工准备阶段,通过对实际情况的测量和分析,制定最合理的施工方案。在钻机就位阶段,需要做好施工所需的各类钻机的准备工作,确保其工作状态能够达到最佳。在护筒埋设阶段,需要将具有一定规格的四方枕木紧密连接,同时做好埋设护筒工作。在钻头和孔口管施工阶段,需要严格控制焊接工艺,避免在焊接过程中出现钻头脱落等质量问题。护壁泥浆阶段的主要任务是通过泥浆承载孔壁压力,同时对钻具进行冷却等。在混凝土浇筑过程中,要使所浇筑的混凝土于泥浆充分隔离,避免混合现象的发生。最后,在钢筋笼制作和安装阶段,需要仔细检查钢筋笼的焊接质量,同时对吊装点的固定一定要牢靠。
  2、 水利施工中钻孔灌注桩存在的问题
  在水利工程中运用钻孔灌注桩技术,由于受到各种外部因素和施工技术本身的影响,导致在实际的施工过程中经常会遇到各种各样的质量问题。跟其他水利工程桩基施工技术相比,钻孔灌注桩施工技术对于施工条件的要求以及在施工工艺上都有着很大的不同,尤其是钻孔灌注桩的施工工序相对而言比较复杂,对于施工工艺和施工技术的要求比较高,所以在实际的施工中,需要充分把握好钻孔灌注桩的施工技术要点,严格按照工序进行施工,保证施工的质量符合要求,这样才能将钻孔灌注桩的特点和优势充分发挥出来。一旦在施工过程中对于技术的把握不到位,或者施工的工序不符合要求,就会引起各种各样的质量问题,如冒水、缩颈、卡管、坍塌甚至坍塌等现象。这就要求在施工时对于发生的这些质量问题进行全方位的分析,找出问题产生的原因,然后根据这些原因制定相对应的措施方法。在施工过程中加强对施工工艺的控制,确保能够充分发挥出钻孔灌注桩施工的技术优势。特别值得一提的是,在进行钻孔灌注桩施工时,尤其需要注意因地质条件带来的质量问题,如地下水、流沙、淤泥质土等给水利工程项目钻孔灌注桩施工带来的困难。针对上面这些施工中常见的问题,为了保证施工的顺利进行,工程技术人员应当有全面的技术准备和施工预案。
  3、 水利施工钻孔灌注桩施工的技术要点探析
  3. 1 对成孔质量的控制
  在水利工程桩的施工过程中,成孔的质量是需要重点进行控制的项目之一。一旦成孔质量不能达到规范和设计的要求,就既有可能导致塌孔、缩径等一系列质量问题,对桩体的质量造成一定程度的负面影响。成孔质量不过关能够减少灌注桩对荷载的承载力,所以需要加强对成孔质量的控制,特别需要重点控制以下几点: ( 1) 确保灌注桩在施工过程中始终保持标准的竖直状态,这是施工得以顺利展开的基础,灌注桩的竖直与否对于后来的钢筋笼安装工作会产生一定的影响。( 2)对桩身位和桩顶标高的控制。同时,在衬垫埋设过程中,需要注意始终保持其中心和桩位的误差不超过 50mm,并会根据土层的物理性能指标确定相应的埋置深度。如果是土层的粘结能力不够理想,其埋置深度不应小于 1. 5m,对于粘性土可以放宽到 1m。要保证衬埋的牢靠性。
  此外,为了降低桩孔的偏移量甚至塌桩的问题,不仅需要选择合适的钻具尺寸,更需要检查管道的弯曲度,还需要结合工程所在地的土壤类型,查阅相关的技术资料确定合适的钻孔速度。最后,为了避免在施工中使用的测绳遇水后缩水现象所带来的测量误差,应当在使用前预先湿润测绳,然后再进行测量,同时注意经常对测量结果进行复核。
  3. 2 对成桩质量的控制
  对成桩质量进行控制,首先需要对原材料的质量进行控制,施工所需要的水泥、钢筋都需要提供出厂合格证,并经过实验室检验合格后方可进入施工现场,坚决杜绝质量不达标的原材料混入施工场地。此外,为了避免混凝土离析的问题发生,在配置孔道灌注所需的水泥浆时,应遵循科学的配合比来进行配置,将水灰比控制在合理的范围之内。在灌注导管之前,需要用水将导管口密封,同时通过科学的试验测试其承受荷载的能力,经试验合格后才能开始下一道工序的浇筑工作。在水泥浆浇筑了一段时间以后,为了适应压力的变化,需要适当的提高导管的高度,每次将导管高度提升 0. 5m 左右,当上升到混凝土的设计标高以下 0. 5m 至 1m 范围内为止。在水泥浆灌注完成以后,孔道上部的混凝土开始初凝,为了保证钢筋笼能够产生收缩,这时需要及时拆掉用于固定钢筋笼的辅助设施,以避免因与混凝土互相粘结而是钢筋笼受到破坏。此外,对于灌注桩上部灌注过量的水泥浆,等到接桩时需要先行凿掉。
  3. 3 混凝土浇筑的技术要点
  在水利工程钻孔灌注桩的施工中,对于所使用混凝土的强度等级有着严格的要求,所使用的混凝土其品质应满足国家相关规范的规定,并且需要经过主要技术指标的实验室检验,经检验合格后才能准许进入施工现场。在浇筑桩底混凝土之前需要对沉淀厚度以及水泥砂浆的主要指标进行确认,一旦指标不满足要求需要采取相应的处理措施进行处理,如对于沉淀厚度不足的进行加厚处理等。在计算混凝土用量时,为了使得混凝土能够从漏斗和导管中露出,需要依照导管和漏斗容量总和的两倍进行计算。此外,在进行浇筑混凝土的过程中,应控制混凝土的上升速率平稳、均匀,在全过程都不得超过 3m/h,并且没有特殊情况时不得有中断现象。在浇筑混凝土的后期,为了使得混凝土灌入流畅、不堵塞,需要不断提升漏洞,以增加导管内外壁的压力差。在提升导管的过程中,对于提升力道要控制得均匀、始终,使得提升速率保持一致。最后,还要清除掉灌注桩里的所有钢筋,浇筑完成后,当灌注桩上部混凝土开始初凝以后,清除其钢筋笼的固定措施,确保钢筋笼能够随着混凝土的凝固而自身发生收缩,避免粘结力因钢筋笼而有所损失。
  4、 结语
  综上所述,在水利工程施工中,钻孔灌注桩是一种重要的桩基处理形式,在实际工程中得到了广泛的应用。然而在目前我国的水利工程钻孔灌注桩的施工过程中还存在一些问题,导致其施工质量受到了一定的影响,需要加强施工全程中的质量控制,牢牢把握施工技术要点,保证施工质量能够满足工程的需要。
  参考文献:
  [1]郭景堂,伍桂花. 钻孔灌注桩事故原因及处理方法[J]. 林业建设.2009,12( 17) : 43 ~ 44.
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