序号
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故障现象
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故障分析
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故障排除
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备注
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1
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机组不启动 |
电源不通 |
检查送电电源 |
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保险丝熔断 |
更换并检查熔断原因 |
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自动保护未复位 |
手动复位 |
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电动器件失灵 |
检查电动器件 |
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温控器失灵 |
检查温控器校对温感器 |
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水流开关断路 |
检查供水系统 |
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2
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机组不停机 |
温控器失灵 |
检查温控器校对温感器 |
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温度设置错误 |
正确设置控制温度 |
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计算机程序错误 |
检查计算机程序 |
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3
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吸气压力过低 |
制冷系统阀门未开启 |
检查系统阀门 |
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干燥过滤器堵塞 |
更换滤芯或滤网 |
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蒸发器堵塞或水量过低 |
检查蒸发器加大水量 |
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冷凝压力过低 |
减少冷却水量提高冷凝压力 |
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制冷剂不足 |
充加制冷剂 |
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4
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排气压力过高 |
制冷剂充注过量 |
排除多余制冷剂 |
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不凝性气体过多 |
排放不凝性气体 |
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冷凝器堵塞或水量过低 |
检查冷凝器加大水量 |
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5
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水流开关断路 |
触点损坏 |
更换触点 |
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水流过低 |
加大水量 |
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水流挡片选配不合理 |
合理选配水流挡片 |
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6
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蒸发器结霜 |
热力膨胀阀开度过小 |
检查热力膨胀阀开度 |
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吸气压力过低 |
提高吸气压力 |
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7
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电磁阀不通 |
电路不通 |
检查电路 |
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线圈损坏 |
更换线圈 |
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机械故障 |
排除故障 |
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8
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膨胀阀不通 |
膨胀阀冰堵或障堵 |
清除冰分或障物 |
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感温包冷剂渗漏 |
更换感温包 |
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9
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过滤器不通 |
过滤芯障堵 |
更换过滤芯 |
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制冷剂中机油过多 |
分离过多机油 |
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10
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视液镜泡沫过多 |
供液量不足 |
检查镜前阀门及过滤器 |
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制冷剂不足 |
充加制冷剂 |
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膨胀阀开度过大 |
关小膨胀阀 |
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11
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蒸发器冷媒温差过小 |
吸气压力高 |
降低吸气压力 |
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水流量过大 |
减少水量 |
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蒸发器水垢过多 |
清洗蒸发器 |
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12
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蒸发器冷媒温差过大 |
吸气压力低 |
升高吸气压力 |
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水流量过小 |
加大水量 |
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过滤器堵塞 |
清洗过滤器 |
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13
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冷凝器冷媒温差过小 |
水流量过大 |
减少水量 |
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冷凝器水垢过多 |
清洗冷凝器 |
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14
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冷凝器冷媒温差过大 |
水流量过小 |
加大水量 |
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过滤器堵塞 |
清洗过滤器 |
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15
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压力控制器断路 |
触点损坏 |
更换触点 |
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压力控制未复位 |
手动复位 |
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机械部件失灵 |
检测或更换机械部件 |
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16
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压缩机电机结霜 |
供液量过大 |
减少供液量 |
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17
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机组震动大 |
机座固定螺栓松动 |
紧固地脚螺栓 |
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减震垫及弹簧损坏 |
更换 |
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18
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焊接部位有油迹 |
有制冷剂渗漏 |
立即实施补救措施 |
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19
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喷液口喷液时无冷感 |
喷液膨胀阀损坏 |
更换 |
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喷液膨胀阀冰堵或障堵 |
清除喷液膨胀阀冰堵或障堵 |
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喷液管障堵 |
清除喷液管障物 |
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20
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机组有”嘎嘎”声 |
压缩机进入制冷剂液体 |
减少制冷剂流量 |
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21
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机组有”吱吱”声 |
蒸发器进入制冷剂气体 |
检查膨胀阀前阀门及管路 |
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高压储液器内液体过少 |
检查储液器内液体储量 |
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22
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电子保护器运行时起跳 |
电机线圈温度过高 |
检查线圈温度过高原因 |
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电机电源缺相或不平衡 |
检查原因 |
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油温过高 |
检查喷液系统是否工作正常 |
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热泵工程
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工业锅炉运行方式分析本文通过对一台20吨锅炉运行情况的分析,指出工业锅炉合理的运行方式,以求达到安全、经济的目标。笔者在实践中看到,有许多工业锅炉是在偏离设计工况的条件下工作,有的长期低压运行,也有的长期超负荷运行,这对锅炉本身的使用寿命以至运行的经济性都产生了不良后果。 供分析用的是一台DZD20-25/400型锅炉,该锅炉生产的蒸汽送至厂蒸汽站的分配联箱,再分送至各用汽单位,分配联箱安全阀定压0.08Mpa起跳,生产用汽最大压力0.4Mpa,厂内设有一台1000kw汽轮发电机组,在不发电的情况下,为保证生产用汽,锅炉只能低压运行,运行压力1Mpa左右,过热蒸汽温度340℃,由于低压运行,带来了一系列问题。
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