港珠澳大桥是连接香港、珠海和澳门的特大型桥梁隧道结合工程,横跨珠江口伶仃洋海域,主体工程全长约35公里。项目研究始于2004年,2005年基本确定工程方案,西岸着陆点为珠海拱北和澳门明珠,东岸着陆点为香港大屿山西北的散石湾;2006年粤港澳三方商定大桥采用“三地三检”模式。该桥通车后,由香港开车到珠海或澳门,只需要15-20分钟,目前行船需一个小时。有助吸引香港投资者到珠江三角洲西岸投资,并可促进港、珠、澳三地的旅游业。2008年7月29日,为加快兴建港珠澳大桥项目进度,广东省、香港、澳门三地政府考虑由企业投资改为政府出资,以收费还贷的方式建设,目前三地政府已经达成共识。
工程概况
港珠澳大桥香港侧东人工岛的构想图,该人工岛造价预计超过100亿。
其中主体工程总长约35公里,采用桥隧组合方案,共设6处通航孔,伶仃西和铜鼓航道处采用长6.753公里的海底隧道,与桥梁相接处修建两个各1平方公里的人工岛,青州航道桥采用460米双塔斜拉桥,江海直达船航道采用两跨220米连续刚构桥,九洲航道桥采用单跨250米连续刚构桥,非通航孔采用70米连续梁桥。车辆驶上大桥,在海面上通过人工岛进入海底隧道,再从另一个人工岛驶出,重新上桥。
港珠澳大桥:长达25年的博弈
港珠澳大桥兴建大事记
港珠澳大桥人工岛施工过程中,中交集团下属的上海振华重工,派出“振华17”号货轮,从上海长兴岛基地,运载8只巨型钢桶,至1600公里外的港珠澳大桥施工海域。全部120个巨型钢桶,重量超过5.4万吨。“振华17”是一艘7万吨级特种船,主要用于装载重大设备,船长225米,船宽40米。
2011年5月15日,港珠澳大桥西人工岛首个钢桶顺利振沉至设计位置,标志着港珠澳大桥人工岛工程正式实施。这个钢桶直径22米,高41米,重达450吨。中国交通建设股份有限公司,派出1600吨级大型浮吊将其振沉到位。
2011年5月15日,港珠澳大桥西人工岛首个钢桶顺利振沉至设计位置,标志着港珠澳大桥人工岛工程正式实施。这个钢桶直径22米,高41米,重达450吨。用激震力达4000吨的八个液压锤,将巨型钢桶“敲”进30多米深的海底。
港珠澳大桥西人工岛施工远景。港珠澳大桥岛隧工程东西人工岛由120个钢桶围成岛壁结构。其中西岛61个、东岛59个、单体重约450吨,其高度根据海床地质情况分别为40至50米不等。
2011年12月7日,港珠澳大桥岛隧工程东人工岛,最后一个钢圆筒沉入海底,标志着为期近7个月的东西人工岛围护钢圆筒振沉完美收官,顺利实现了双岛“当年动工、当年成岛”。
港珠澳大桥西人工岛基础施工完成后全景。钢桶全部打下后,在基础内部抽干海水,填入200万立方米的沙子,夯实压紧形成人工岛的建筑基础。钢筒外围还会抛石加固,形成一个斜坡,保护人工岛的基础部分。即使百年之后,钢桶全部锈蚀,也不会影响人工岛的基础安全。
港珠澳大桥人工岛施工工艺流程。
港珠澳大桥海底隧道沉管预制厂全景。位于珠海万山区桂山牛头岛,占地56万平方米,主要由钢结构厂房、浅坞区、深坞区以及附属码头、办公区、生活区等组成。该项目于2011年1月开工建设,14个月后,厂区土建工程和厂房两条沉管生产线的设备安装调试都已完成,具备巨型沉管预制的条件。这是国内首次、世界上第二次采用工厂流水线预制工艺预制沉管管节,但港珠澳大桥沉管预制厂在工厂规模、预制管节的尺寸上均属世界之最。
港珠澳大桥沉管预制模板安装完毕。港珠澳大桥海底隧道部分,由33个巨型沉管连接而成,其中29个沉管长180米、由8个22.5米长的节段构成。连接两个人工岛的另外四条沉管,头尾长112.5米,由5个节段构成。每个标准沉管重达7.4万吨,比瓦良格号航母满载时的排水量还要多,单个造价超过一亿元人民币。
港珠澳大桥,桂山牛头岛沉管预制厂混凝土搅拌站。33个巨型沉管,混凝土总量约87万立方米,足够用来建造五座上海金茂大厦。
港珠澳大桥首批管节混凝土浇筑,这些巨型钢筋混凝土沉管,用于建造海底隧道。单节管段需要捆扎高达800吨的钢筋。在混凝土浇筑过程中,还要掺入冰水,防止混凝土温度过高,影响硬化质量。
港珠澳大桥沉管隧道由33个管节连接而成,其中29个沉管长180米、由8个22.5米长的节段构成。连接两个人工岛的另外四条沉管,头尾长112.5米,由5个节段构成。每个标准沉管重达7.4万吨,比瓦良格号航母满载时的排水量还要多,造价超过一亿元人民币。每个180米长标准管节由8个节段组成,每节长22.5米、宽37.95米、高11.4米,底板、顶板、侧墙厚度均为1.5米,中隔墙厚0.8米,规格居世界之最。
港珠澳大桥海底隧道,钢筋混凝土沉管预制施工流程。建造海底隧道的巨型混凝土沉管建好后,将两端用钢板封闭,由厂房顶推至浮坞区,坞池放水使沉管漂浮至水面,再由大型拖船拖运至安装位置,待管节定位就绪后,向管节内灌水压载,使之下沉。然后把沉放的管节在水下连接起来。经覆土(石)回填后,筑成隧道。沉放过程中,沉管将会由水下定位系统进行定位,保证两个沉管海底对接时的误差控制在2厘米以内。对接完成后,对接端的止水带将通过水力压接密封,使管节一个个紧密连接起来。这个过程,需要3年,沉放施工难度极高。
港珠澳大桥海底隧道,钢筋混凝土沉管浮运及沉放施工流程。港珠澳大桥设计寿命为120年,沉管隧道施工完毕后,接头防水成为首要问题。湖南株洲时代新材料科技股份有限公司,在国家技术支撑下展开了“高水压下120年设计使用寿命止水带(也称沉管隧道OMEGA橡胶止水带)研究”,成功研制出沉管隧道OMEGA高性能氯丁橡胶止水带。经国家授权机构检测,理论使用寿命可达120年。
2012年5月18日,由武桥重工与青岛武船联合建造的“长大海升”号3200吨双臂架变幅式起重船,顺利交付广东长大公路工程有限公司。该船是广州长大公司为承接港珠澳大桥而专门打造的吊装设备。该船长110米,宽48米,型深8.4米,安装两座A字桁架臂起重机,单座起重量为1600吨,最大起吊高度为120米。为建造港珠澳大桥,相关施工单位订购了一大批新型施工设备。
中交广航局派出广州号、金雄号、浚海5、浚海6等挖泥船,负责沉管隧道基槽工程。沉管沉放前,需要用挖泥船开出基槽,沉管入槽后水密连接,顶部施加覆盖层。广州号自航耙吸式挖泥船,主要用于沉管基槽的粗挖。广州号40分钟就能装满5250立方米的泥沙,但随后需航行30海里到大万山岛倾倒,来回得花上5-6个小时,所以一天大概只装3船左右。金雄号是国内最大的抓斗式专用精挖船,拥有一个高9米,重达110吨的30立方米抓斗。浚海5、浚海6是广州文冲造船厂,为广州航道局最新建造的两艘10288立方米自航耙吸挖泥船,总长131.3米、型宽25.4米、设计吃水7.0米。这批高端施工机械,使工程建设如虎添翼。
























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桥梁工程
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yangling757
沙发
终于了解港珠澳大桥建设历史和规模、构造,感谢!
2017-05-15 22:51:15
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qxshanli
板凳
谢谢楼主分享
2017-04-05 10:30:05
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