室外供热管道安装工程施工工艺（二）

3.4架空管道安装：
　　3.4.1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
　　3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
　　3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。
　　3.4.4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mm.
　　3.4.5按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
　　3.4.6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
　　3.4.7摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
　　3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
　　3.4.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。
　　3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图3.5.
　　（图见附件）
　 　4、质量标准
　　4.1一般规定
　　4.1.1本章适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
　　4.1.2供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
　　1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
　　2管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
　　3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
　　4.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
　　4.2管道及配件安装
　　主控项目
　　4.2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
　　检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
　　4.2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
　　检验方法：回填前现场验核和观察。
　　4.2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
　　检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
　　4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
　　检验方法：对照图纸，观察检查。
　　4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
　　检验方法：对照图纸，观察检查。
　　一般项目
　　4.2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
　　检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
　　4.2.7除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
　　检验方法：打开清扫口检查。
　　4.2.8室外供热管道安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。
　　表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法

项次	项目	允许偏差	检验方法
1	坐标（mm）	敷设在沟槽内及架空	20	用水准仪（水平 尺）、直尺、拉线
埋地	50
2	标高（mm）	敷设在沟槽内及架空	±10	尺量检查
埋地	±15
3	水平管道 纵、横方向 弯曲（mm）	每1m	管径≤100mm	1	用水准仪（水平 尺）、直尺、拉线 和尺量检查
管径＞100mm	1.5
全长 （25m以上）	管径≤100mm	≯13
管径＞100mm	≯25
4	弯管	椭圆率	管径≤100mm	89%	用外卡钳 和尺量检查
管径＞100mm	5%
折皱不平度 （mm）	管径≤100mm	4
管径125～200mm	6
管径250～400mm	7

　　4.2.9管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
　　4.2.10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
　　1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
　　2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
　　检验方法：观察检查。
　　4.2.11供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
　　检验方法：对照图纸，观察检查。
　　4.2.12地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
　　与沟壁100～150mm；
　　与沟底100～200mm；
　　与沟顶（不通行地沟）50～100mm；
　　（半通行和通行地沟）200～300mm.
　　检验方法：尺量检查。
　　4.2.13架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；
　　4.2.13.1人行地区，不小于2.5m.
　　4.2.13.2通行车辆地区，不小于4.5m.
　　4.2.13.3跨越铁路，距轨顶不小于6m.
　　检验方法：尺量检查。
　　4.2.14防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
　　检验方法：保温前观察检查。
　　4.2.15管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
　　4.3系统水压试验及调试
　　主控项目
　　4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.
　　检验方法：在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
　　4.3.2管道试压合格后，应进行冲洗。
　　检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。
　　4.3.3管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
　　检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
　　4.3.4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
　　检验方法：开启和关闭阀门检查。