不同特殊季节桥梁混凝土施工技术措施

桥梁建造施工过程中，会遇到不同季节施工，针对冬季低温时，如何保护混凝土不被冻坏，正确的养护方法很重要，保温的使用方法应切合生产实际状况，制定切实可行的有效措施。对夏天炎热高温季节，混凝土的性能得到保证，质量达到设计要求，同样需要正确的方法、措施来支持，精心设计达到事前预期目的。同时不能忽略雨季的混凝土质量控制，尤其是施工过程中处于汛期的项目，雨期施工的全面有效计划，显得十分重要，本文针对各个季节的特点，就桥梁改造施工中的控制要点及安全措施、环保措施等方面进行简要说明。
1、冬季施工措施
对于混凝土工程，需采取相应的冬季施工措施：
(1)冬季期间，拌和站增加一个储水罐，对拌和用水进行加热，保证水温在40-60度；拌和站砂石料场采用简易大棚封闭保温，防止雨雪积于表面产生冻块及含水率不均影响混凝土工作性能；全部水泥仓及所有混凝土运输车用保温被包裹保温；根据试验室试验结果掺加防冻剂；搅拌时按砂、石、水、水泥的顺序进行，以免出现假凝现象；比常温时延长搅拌时间50%；尽量缩短混凝土运输时间，确保混凝土入模温度。
(2)冬季施工期间，以控制混凝土的入模温度为主。混凝土入模温度不低于looc，根据拌和、运输、浇筑过程中的温度损失和热工力学计算确定混凝土拌和加温温度，粗集料、砂的加热温度，减少用水量、相对增加水泥用量，减小水灰比，以提高混凝土早期强度。
(3)冬季施工期间，模板采取保温措施，保温温度不低于5℃，主要以模板外包棉被、搭设养生保温棚为主。当气温在-5℃左右时，可采用浇筑前棉被包裹模板，利用混凝土自身水化热自然养生。
(4)在冬季气温较低情况下进行钢筋焊接时采取挡风措施；气温过低时在有采暖措施的棚内加工或停止焊接作业。
(5)冬季气温较低情况采用搭设保温棚，内燃火炉升温法养生。混凝土浇筑结束后，应在混凝土初凝后及时用草苫或毡布覆盖，并用棚布搭设保温棚，保温棚应将刚浇筑结束的构件全部罩盖；然后在棚内点燃火炉，使棚内温度升高，达到升温养生的目的。在养生期间，应使构件表面始终处于湿润状态。
2、雨季施工措施
雨期专人负责天气预报资料的收集和传达，混凝土工程施工尽可能避开大风大雨天气，其他工程、施工场地、生活区做好排水措施。雨季施工应制订防汛、防台风措施，成立专门管理小组，施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。根据安全施工管理办法，加强雨季施工用电安全检查，防漏电、触电。
(1)施工便道和车辆通行路段铺垫小石子等办法进行硬化，场地内及四周和便道两侧挖设排水沟，以利于雨季排水，保证施工时场地干爽、道路畅通。
(2)工程材料特别是水泥、钢筋严禁在低洼处存放，在硬化的场地上垫高码放并在雨期来临前进行遮蔽，雨期过后及时掀除含水率较大的遮蔽物，做好防水、防潮。
(3)准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的避雨措施。
(4)雨季施工方法及技术措施：
①密切关注天气情况，注意收听天气预报，并与当地气象部门联系传真月预报和周预报，掌握天气变化情况，以便提前安排工作。有大雨或汛情必须及时通知各施工处（队），采取必要的应对措施，确保人身、机具和材料的安全，提高职工雨季施工的安全意识。
②建立雨季防汛领导小组，认真执行业主、地方有关部门关于防洪防汛工作的有关规定，建立汛期值班制度，汛期防洪要立足于预防，在汛期来临之前，对防汛组织机构、措施落实、抢险方案要进行全面检查，防汛所需资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保障，检查中发现问题要及时整改。
③雨期施工应加强地基不良路段沉陷的观测，基础施工在基坑周围设挡水埂，防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。
④支架基础严格按照施工方案施工，基础用20cm厚c20混凝土硬化，支架基础位置排水应通畅，严禁支架基础被水浸泡；雨季在搭设支架时注意防雷，较高支架施工时设避雷针，加强高空作业脚手架和平台的防滑措施。在支架爬梯设两至三道布制踏步，清除脚底泥水，防止污染模板、钢筋。
⑤检查办公、生产、生活用房质量，做好防漏、防潮、防霉工作，尤应注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材等）的保管工作，责任到人。
⑥备足防水篷布，一旦突然降雨，及时遮盖已浇筑混凝土，并遮盖现场，防止雨水进入模板内和已绑扎钢筋上；制订浇筑过程突降大雨的应对措施，准备临时支挡材料，接头位置作成施工缝，避免对整体结构内在和外观质量的影响。
⑦桥面施工完毕后尽快安装泄水管，尤其是桥头位置，安装后在桥头设挡水埂，利用泄水管排水，防止雨水冲刷引道。
⑧对于水泥、外加剂的储存，修建水泥房及储存库，对不同出厂日期及不同品种水泥、外加剂分类分批堆放，地面应铺locm混凝土，以方木、木板支垫并铺设油毡防潮。露天存放的钢筋底面以方木支垫，并预备防水篷布若干，以备雨季及时覆盖。
⑨雨季拌和混凝土，应每日检测砂石料含水率，根据砂石料含水率，调整混凝土用水量，保证雨季混凝土施工质量。
⑩进入雨季后对外业工作的影响较大，雨天可将钢筋加工、焊接、模板等各项准备工作转入加工棚内进行，以便雨后迅速转入正常施工。
所有车辆要加强保养，出现问题及时检修，禁止带病作业，确保行车安全，保证防汛抢险紧急动员时设备的完好。
(5)利用雨天组织人员进行质量、安全学习，检查整理内业资料，进一步提高施工人员的整体素质。
3、高温条件下的施工技术措施
确保夏季高温状态下结构物的施工安全，必须采取措施减小温度影响。在气温超过热期规定要求时(32oc)，在结构物施工中应采取以下措施：
1)混凝土配制和搅拌
(1)材料要求：
拌和水可采用地下水，混凝土拌和前抽水，对储水箱加遮荫和隔热设施。在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。砂、石料应遮荫防晒，以降低集料温度。
(2)配合比设计应考虑坍落度损失，并通过现场测定坍落度损失，调整出盘混凝土坍落度。
(3)使用缓凝型减水剂以推迟和减弱混凝土高温波峰，减少混凝土坍落度损失。
(4)拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮荫。现场、拌和站应每车测混凝土的坍落度，调整好混凝土的配合比，满足施工中所必需的坍落度。
2)混凝土的运输及浇筑
(1)运输时尽量缩短时间，使用混凝土运输搅拌车，在运输过程中应慢速搅拌，运输车应设隔热设施。
(2)混凝土自搅拌机搅拌完成后不得后期加水。
(3)夏季施工混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行；从拌和机到浇筑的传递时间及浇筑时间要尽可能缩短，并尽快进行养护。
(4)混凝土的浇筑时间应控制在气温32oc以下，应尽可能避开每天气温较高的12点至14点，宜选在温度较低日期和一天中温度较低的时间段进行，尤其合拢段应选在气温较低的凌晨0点至4点完成。