桥梁工程下部结构施工技术交底 史上最全的汇总

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编辑评价 本资料为某高速公路工程中的中桥、大桥、特大桥、隧道工程技术交底,资料极其全面,包含计算书、表格、台账、CAD图、技术交底等,包含桥梁盖梁、墩柱、系梁、钻孔灌注桩、龙门吊、盖板涵等分项工程施工技术,极其详细具体,对桥涵施工、设计人员来说均为不可多得的指导性资料。 主要内容: 冲击钻施工交底、墩柱及系梁交底、盖梁交底、桩基施工技术交底、临建技术交底、隧道施工技术交底、路基施工技术交底、盖板涵施工技术交底、钢筋施工技术交底、超前支护、

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编辑评价 本资料为某高速公路工程中的中桥、大桥、特大桥、隧道工程技术交底,资料极其全面,包含计算书、表格、台账、CAD图、技术交底等,包含桥梁盖梁、墩柱、系梁、钻孔灌注桩龙门吊盖板涵等分项工程施工技术,极其详细具体,对桥涵施工、设计人员来说均为不可多得的指导性资料。 主要内容: 冲击钻施工交底、墩柱及系梁交底、盖梁交底、桩基施工技术交底、临建技术交底、隧道施工技术交底、路基施工技术交底、盖板涵施工技术交底、钢筋施工技术交底、超前支护、锚杆施工、喷浆施工、隧道环形开挖预留核心土法技术交底等等。
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冲击钻孔技术交底(节选)
钻孔灌注桩质量标准
成孔质量标准
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一、工程概况 本工程沿线设特大桥1座(1260m)、大桥10座、高架桥1座和中桥1座,共计13座。桥梁基础结构均为钻孔灌注桩,沿线共计1024根桩基,鉴于各桥地质及施工条件,桩基施工拟采用旋挖钻施工和冲击钻施工两种施工方案,本交底主要介绍冲击钻施工工艺。 桩位处地质情况见《工程地质勘察钻孔柱状图》。 二、工艺流程
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图2.1 钻孔施工工艺流程图
三、施工工艺 3.1施工准备 开挖前场地应完成四通一平。清除坡面危石、浮土,铲除松软土层并夯实;临时电力线路、安全设施准备就绪。在孔位附近挂牌并按要求填写完整。 3.2测量放样 我部提供现场监测点,施工单位自行对桩位进行放样,准确放出桩位,放出的桩位误差控制在允许范围内。放出的桩位要保护好,利用引桩将桩位定位及保护并对引桩设置醒目的标志,以免遭到破坏。放样完成后由我部测量班组进行校核,经监理工程师同意后方可进行下道工序。 3.3埋设钢护筒 施工所采用钢护筒由厚8mm的Q235钢板卷制,在专业钢结构加工厂进行加工,运至现场后采用挖坑法埋设护筒。不同桩径所采用钢护筒内径标准为至少大于设计桩径500px,护筒埋设高度应高出施工地面0.3 m,或高出水面1.0m-2.0m,护筒底部需达到稳定土层,以保证其稳定性。护筒埋设时应采用十字对中法校正护筒上下中心位置,保证倾斜度在允许偏差内,护筒中心与桩中心平面位置偏差不大于50mm,护筒在竖直方向的倾斜度不大于1%。 3.4泥浆护壁 采用泥浆护壁钻进工艺,以保持孔壁在钻进过程时不坍塌。配制泥浆前要根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量,泥浆量必须大于钻孔的容积。配制泥浆选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土或粘土为宜。 钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆比重,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等。其技术指标如下表:
泥浆性能指标表
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注:1.地下水位高或其流速大时,指标取高限,反之取低限。 2.地质状态较好时,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限。 3.5钻孔施工工艺 3.5.1钻机就位 钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处是否平整、加固;各种机具设备是否状态良好;泥浆制备是否充足;水电管路是否畅通;配套设施是否就位等。各项工作完备无误后方可进行施工。 钻机就位要求钻机钻头中心和桩位中心在同一竖直线上,偏差控制在20㎜以内,以确保钻孔桩垂直度偏差≤1%的要求。 3.5.2钻孔 1) 钻孔前,绘制孔位处地质剖面图,挂在钻台上,作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。钻孔过程中要经常注意土层变化,每2m捞取渣样鉴别土层,进行保存,并记录表中,与设计地层核对。现场施工应及时填写钻孔记录表,要求每2~4小时填写一次。 2) 钻孔作业宜分班连续进行,在钻机钻进过程中,根据地层情况,向孔内投入相应量的粘土,粘土经钻头冲击后与孔内水混合,制造泥浆,泥浆比重不宜过大或过小,过大会影响冲击成孔的钻进效率, 过小则浮渣不易排出,同时容易出现塌孔事故发生,当钻孔内沉渣太厚,钻进困难时,要及时用掏渣筒清除孔底沉渣。掏渣后,再向孔内加入粘性土,冲击制备泥浆。通过控制粘土的投入量来控制泥浆性能指标。 3) 冲击钻孔根据当地的地质条件,以低冲程钻进,待确定桩位准确无误后,再进行高速钻进,冲击次数6次/min;对于中风化岩层,冲程3.0m,冲击次数4次/min;在冲击成孔的施工过程中,为避免因孔中的浮渣太多而影响成孔效率,宜分阶段进行孔中的清渣。当因故障需停机时,冲击锤不得停留在孔中,以防止埋锤、卡锤。同时在钻孔过程中分不同深度测量钻孔垂直度,发现偏斜及时采取措施纠正,同时在冲击钻孔的过程中还需要经常性的量测冲击锤的直径,防止由于磨损导致冲击锤直径偏小,而使钻孔直径小于设计直径。 4) 在钻进过程中如遇此种情况会出现,泥浆面突然下降,孔内泥浆瞬间流失,应立即提起钻头向孔内回填粘土,再利用冲锤反复冲砸,直至泥浆液面稳定。 5) 在整个钻孔过程中,必须认真做好钻孔记录,包括施工时间、进尺、清孔时间和效果、孔深以及出现故障的类型和处理方法等等。 3.5.3成孔 钻孔完成后由施工单位自行对孔径、孔位及孔深进行进行校验,校验完成后通知我部测量及现场监理进行校核验收,合格后方可进行下道工序。 3.5.4清孔 当钻孔达到设计高程后,经对孔径、孔深、孔位、垂直度进行检查确认钻孔合格后,即可进行第一次清孔,第一次结束后应保证孔底无泥块和岩渣。下入钢筋笼及导管安装完毕后进行第二次清孔,此次清孔换浆后的泥浆性能指标也是砼灌注前的泥浆性能指标,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25;含沙量不得大于8%;粘度不得大于28s。灌注前沉渣厚度应不大于设计要求。 四、操作要点 1) 钻机对位准确,钻架平稳牢固,不摆动,不沉陷;择合适钻头,对于砂砾层等以选择十字冲锤为宜,较硬岩层选用六爪冲锤,钻头重量与钻机起重能力要匹配。 2) 注意控制冲程,在开孔初期及覆盖层、强风化岩层必须使用小冲程,以不超过2.0m为宜,在强度较高的岩层应尽量使用较高冲程,一方面提高破岩能力,加快冲孔速度,另一方面使钻头有充分旋转的空间,以保证孔壁圆顺,但冲程不宜超过4.0m。 3) 做到五勤,即勤测量(主要检测冲锤对中情况、冲锤直径、孔深、孔径、倾斜等)、勤检查(检查钻头情况、冲绳、连接环等)、勤投片石和粘土、勤排渣、勤换钻头(钻头磨损时要及时修复更换,以保证钻头直径和冲孔速度

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  • 象术weibo
    象术weibo 2015年06月06日 21:55:59 2楼
    非常全面的资料
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  • 红霉素
    红霉素 2015年06月07日 11:04:14 3楼
    还是挺不错的:handshake
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  • shkey
    shkey 2019年05月20日 13:11:20 5楼
    很好
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  • 蒋以华
    蒋以华 2019年05月21日 08:32:50 6楼
    非常全面的资料,学习了
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  • liupoquan
    liupoquan 2019年05月21日 09:04:54 7楼
    楼主辛苦。谢谢分享!
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  • 嗨灰原
    嗨灰原 2019年05月22日 15:17:02 8楼
    牛,太全了
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  • 故而风雨
    故而风雨 2019年05月27日 15:39:43 9楼
    666
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  • zhufei177
    zhufei177 2019年05月30日 11:22:08 10楼
    学习了,谢谢分享
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  • 清风疏竹
    清风疏竹 2019年06月05日 11:17:26 11楼
    好资料,学习了,谢谢楼主分享
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  • 蒋以华
    蒋以华 2019年07月19日 08:48:50 12楼

    楼主辛苦。谢谢分享资料!

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