土木在线论坛 \ 道路桥梁 \ 道路工程 \ 橡胶改性沥青加铺应力吸收层技术研究

橡胶改性沥青加铺应力吸收层技术研究

发布于:2015-06-04 19:58:04 来自:道路桥梁/道路工程 [复制转发]
摘 要:半刚性材料的反射裂缝问题是不可避免的。采用橡胶粉改性沥青应力吸收层技术,能够很好地解决半刚性基层裂缝反射和雨水下渗的问题。从材料、施工和检测等方面对橡胶粉改性沥青应力吸收层技术进行了研究。
关键词:反射裂缝 橡胶改性沥青 应力吸收层


1 前言
半刚性基层由于其强度高、刚度大,在我国公路建设中得到了大力推广应用。但由于其干缩性大,
容易产生干缩裂缝。这种裂缝很快就反射到沥青面层,使得沥青路面过早地出现了裂缝。雨水通过裂缝不断渗入到基层当中,侵蚀基层,造成结构性的破坏。传统热拌和沥青罩面6个月后,反射裂缝就要上来,而且每年以2.5cm的速度向上反射。在基层和面层之间加铺一层应力吸收层,能很好地推迟反射裂缝的全面发生,有效减缓反射裂缝的出现。同时由于应力吸收层具有良好的弹性恢复性能,能很好地保护道路的基层免受水的侵害,延长了道路的使用寿命。


应力吸收层作为结构层的一个中间层,其厚度很薄,仅为2.5cm。因此,对其材料的性能有着很高的要求,其结合料必须具有高弹性、良好的高低温性能,沥青混凝土中的沥青结合料含量高。采用橡胶改性沥青应力吸收层,即能够有效解决半刚性基层的反射裂缝,同时能够有效利用废旧橡胶轮胎,化废为宝,既保护环境,又节约资金。


2 应力吸收层材料


2.1 集料
防护设计中,可综合考虑河道整治,使防护工程收到更好的效果。
(8)边坡防护应遵循“安全、实用、经济、美观”的指导思想,明确“为行车服务”的目的,在实用、经济的前提下,力求边坡的美观。


2.2 沥青
沥青采用橡胶改性沥青,各项技术指标如表2。
通过马歇尔试验确定最佳油石比和目标配合比,通过生产配合比进行验证,确定最佳生产油石比为9.5% ,马氏试验的空隙率、稳定度和流值均满足要求。同时充分考虑车辙问题,通过SHRP车辙试验,根据道路设计年限内不同的当量轴次对罩面层提出了厚度要求。


3 应力吸收层的施工


3.1 混合料的拌和
由于应力吸收层混合料中细集料多,拌和时间与一般沥青混合料相比要长10~15s,大约为65~
70s。混合料拌和要均匀、色泽一致、无结团、无离析。


3.2 混合料的运输
混合料采用自卸车运输。运输过程中为防止混合料粘附车箱,应保证车厢底板及四壁清洁、光滑。装料前在车厢板表面涂刷隔离剂。隔离剂不能使用纯柴油,应按照《公路沥青路面施工技术规范》推荐的防粘剂为油石混合液,(1)(油):(1)(水)=1:3。每车料卸完后应将车厢清理干净,不应有残留。为了减少混合料离析现象,装料时应按照前、后、中的顺序进行装料,并保持运输车轴线与拌和楼卸料斗轴线一致。混合料的运输,应严格控制出厂温度和运到现场温度。为了减小混合料运输过程中的温度损失,每辆运输车上都配有加厚蓬布,进行覆盖保温。由于改性沥青应力吸收层混合料油石比大,在车辆行驶过程中,混合料在车厢内会发生流动。所以装车过程中应保证混合料不高于车厢后板。车厢板密实无缝,防止集料洒料对路面造成污染。


3.3 混合料的摊铺
应力吸收层施工采用沥青摊铺机半幅全宽一次摊铺成型法施工。施工过程中采用随原路面等厚摊铺控制厚度。摊铺厚度为25mm,允许误差±5mm,厚度宜薄不宜厚(松铺系数为1.2—1.3)。摊铺厚度过厚容易出现推移、泛油现象,太薄起不到抗反射裂缝的作用。摊铺前,应在摊铺机和工具上喷洒隔离剂,以防止粘结混合料。摊铺速度为3m/min。摊铺过程中要及时清理运输车道洒下的混合料,尽量避免手工作业。
摊铺过程中,应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡,并通过使用的混合料总量与面积校验平均厚度。摊铺不得中途停顿,并及时碾压。如因故不能及时碾压时,应立即停止摊铺,并做好对卸下的混合料的保温覆盖。
施工必须一次成型,不允许出现施工间断。要提前做好天气预报信息的收集工作,避免下雨对施工的影响。


3.4 混合料的碾压
混合料的碾压根据改性沥青应力吸收层的特性,混合料压实采用双钢轮压路机静压。并在碾压
过程中严格控制好碾压温度。初压温度不低于150~C、复压温度不低于130~C和终压温度不低于120℃ 。碾压4~5遍,一气呵成。碾压按照以下原则:
(1)按照“紧跟、慢压”的碾压方针进行碾压。由于混合料的摊铺厚度很薄,温度散失很快,压路机
必须紧跟在摊铺机后面,,碾压过程中不宜大量喷水,以防混合料表面冷却过快,只有在高温条件下碾压才能取得最好效果;慢压要求初压速度控制在2~ 3km/h,复压、终压速度控制在3~5km/h。
(2)碾压应均衡地进行,方向要渐渐地改变,不许拧着弯行走,可采用欧式碾压,对每一道碾压起点
或终点可稍微扭弯碾压;消除碾压接头轮迹。
(3)压路机不允许在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停机休息;其他机械不能
在未冷却结硬的路面上停留。原则上所有机械,尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机,直至该段路面施工结束,避免产生局部波浪。
(4)碾压应纵向进行,并由摊铺路幅的低边向高边低速行进碾压,相邻碾压重叠至少20cm:初压时始终让从动轮在后,避免由于温度高轮前易留下波浪。
(5)在摊铺机和压路机难以正常操作的特殊路段,要辅以小型机械或人工操作快速进行,保证其施
工温度。在施工中,对这些地方必须特别小心在意,使混合料与路缘石衔接平顺。由于应力吸收层细集料含量高,油石比大,改性沥青粘度高,变形的自愈能力强,相应的改性沥青混合料工作温度也较高。各阶段施工温度是质量控制的关键,正常施工温度控制范围如下。


3.5 施工注意事项
(1)改性沥青施工温度高,压实后密实,形成水汽不易释放,会出现“气泡”现象。因此,必须有专
人将气泡破除,让气体散放出来,压实即可。
(2)成型后应封闭交通。若车辆必须通行,应等温度降至50~C以下才能开放交通。


3.6 检测项目
现场检测的内容为外观、温度、厚度、压实度、平整度等指标,检测要求见表5。


4 结语
(1)利用废旧轮胎加工制成橡胶改性沥青,不仅解决了废旧轮胎带来的社会问题,而且对于公路建设来说,可以大量节约建设投资,为解决当前路面存在的裂缝反射、雨水下渗、侵蚀基层等问题找到了合理的技术途径,为使用者提供一条耐久、平整、舒适、安静的环保路面结构。具有显著的环保效益和明显的经济社会效益。


(2)通过对橡胶改性沥青应力吸收层试验段的铺筑和观测,总结得出应力吸收层不仅可以铺筑在旧的沥青混凝土路面上,而且也可以直接铺筑在旧的水泥混凝土路面上。并且具有施工可操作性强,几乎不增加施工难度,施工期短,减少施工阻断交通对社会造成的负面影响。同时,既大大改善了路容路貌,也有效阻止了反射裂缝的发生,并防止雨水的下渗,提高了道路的使用性能。
这个家伙什么也没有留下。。。

道路工程

返回版块

15.08 万条内容 · 656 人订阅

猜你喜欢

阅读下一篇

PHC管桩在温福铁路软土地基加固中的应用

  引言:温福铁路在福建连江车站位置进行了高强预应力砼管桩在铁路软土地基加固中应用的试验,该试验段工程通过对桩基承载力、应力传递规律、桩、土应力的分布及变化情况、地基变形等实测数据的分析研究,对预应力管桩的设计(单桩承载力、桩型及桩间距、桩帽及网垫层等)具有重要的指导意义。笔者做为该试验段施工技术人员,全过程参与了该试验工程,本文亦是对该工艺的施工总结。   1、工程简介  温福铁路是从浙江温州到福建福州的高速铁路,设计时速200KM,本试验段在靠近福州市的连江县进行,自DK275+000~DK275+400,共400m长,预应力管桩加固区段为310m,在DK275+270的位置有一座灌溉涵,该涵洞的基底加固也采用管桩加固。其中φ400mm的桩有46根,φ500mm的桩有1307根,设计单桩允许承载力是900KN.桩的布设呈正方形布置,最小桩间距为2m,最大桩间距为3m.在正式施工前用了静力压桩机和柴油锤击机各进行了8根工艺性试桩。

回帖成功

经验值 +10