水处理技术:
1 选煤厂煤泥水处理系统
抚顺西露天矿选煤厂是年处理能力360万t的大型动力煤选煤厂,建于1926年,几经改造,选煤工艺已由原来的块煤人工手选、末煤溜槽选改造成现在的300~20 mm的块煤重介质选、-20mm末煤跳汰选的合理、科学的选煤工艺,但煤泥水的处理虽几经改造,仍达不到理想的回收效果,外排水浓度73.2 g/L,流量841.6 m?/h,洗煤补加清水量为932.55 m?/h,其中被产品带走的水分为90.95 m?/h。改进前煤泥水处理工艺流程图如图1。
改造前我厂煤泥水经角锥沉淀池沉淀,再经Φ650 mm旋流器回收,效果不好,其中 40目粗煤泥占外排总煤泥量的54.552 %,灰分18.62%。出现这种结果的原因有两方面:
(1)煤泥水处理系统工艺不完善,只有粗煤泥回收系统,没有细煤泥回收系统。
(2)Φ650 mm旋流器回收效果不好,主要表现在以下3个方面
入料浓度低,在2000年改造Φ650 mm旋流器前,我们对角锥沉淀池底流浓度进行了测试,外排水浓度为92 g/L ,而Φ650mm旋流器要求的入料浓度为150~200 g/L,入料浓度低,旋流器的分选效果不好,旋流器靠离心力来浓缩物料,浓度低,离心力小,部分大颗粒不能产生向外的离心力而从溢流跑出;(入料量小,角锥沉淀池底流量为650 m?/h,Φ650 mm旋流器要求的入料量为1 000 m?/h,入料量过小,旋流器产生的离心力效果不好,因此影响旋流器的分选效果;(旋流器底流口直径大,旋流器底流口直径大小对旋流器的浓缩效果影响很大,底流口直径越小浓缩效果越好,根据2000年旋流器入料的试验数据证明,Φ650 mm旋流器的底流口直径已不适应当时的煤泥水处理现状。
2 改进过程
(1)用Φ350 mm旋流器代替Φ650 mm旋流器。在外排煤泥的粒度组成中, 40目煤泥量占外排煤泥量的54.552 %,-40目煤泥量占外排总煤泥量的45.448 %,在煤泥水处理工艺中,目前还没有粗细煤泥同时回收效果较好的可参照工艺,典型流程是先回收粗煤泥,再回收细煤泥的工艺,因此在确定改进工艺上,我们采取先回收粗煤泥,再回收细煤泥的联合工艺。
粗煤泥回收的典型流程是角锥沉淀池底流进入脱泥筛,筛上物进离心机脱水,脱泥筛入料的浓度要求400 g/L,我厂角锥沉淀池的底流浓度为92 g/L,与脱泥筛要求的入料浓度相差甚远,因此传统流程不适合我厂。根据2000年的试验数据,我们选择了与之相符的Φ350 mm旋流器。Φ350mm旋流器的底流浓度为260 g/L,溢流浓度为54.28 g/L,底流进入原波兰筛进行脱水,溢流成为细煤泥回收工艺的入料。
(2)用Φ150 mm旋流器回收细煤泥。细煤泥回收方法有两种:一是分选回收,细煤泥进入分选设备,选出精矿和尾矿,尾矿再用其它设备回收成为高灰煤泥;二是浓缩回收,细煤泥进入设备不进行分选,只进行浓缩,浓缩后进行脱水。其工艺流程如图2。
(3)采用XMZG180/1250厢式压滤机回收煤泥。煤泥水处理系统工作好坏,一般有三个判据:循环水浓度、煤泥厂内回收和洗水闭路循环。我厂未采用厢式压滤机前的循环水只是角锥沉淀池溢流,其浓度为21.42 g/L,对洗煤生产没有影响,但煤泥厂内回收和洗水闭路,我厂距此相差甚远,主要由于我厂是70多年的老厂,煤泥水工艺改造受厂房空间、现有流程的制约相当严重,因此要因地制宜,逐步改进,逐步完善。Φ150 mm旋流器的应用,使我厂煤泥回收工艺比以往有较大改进,但溢流浓度仍为32 g/L。2001年,我厂废除了矸石再洗工艺,清除了一些空间,我们对清除的空间进行了测量,经可行性研究及工艺设计,我们决定采用压滤机代替Φ150 mm旋流器回收细煤泥。压滤机是细煤泥回收工艺的把关设备,条件允许,它应是煤泥回收的首选设备,主要因为它回收的产品不用脱水,它的滤液基本为清水。采用厢式压滤机后工艺流程图如图3。
(4)大部分外排水厂内循环。煤泥水回收工艺改进后,煤泥大部分厂内回收,大大减少了煤泥水中煤泥含量,减轻了煤泥水的负荷,除浓缩机溢流外,我们把原排放到厂外沉淀池的煤泥水全部排放到角锥沉淀池中,使循环水量加大,减少清水用量,清水用量由原来的932.55 m?/h减少到400 m?/h,清水管路由原来的3条减到2条,现排放到厂外沉淀池的煤泥水只是浓缩机溢流,其浓度为20 g/L,大部分煤泥水厂内循环后,循环水浓度为46.75 g/L,对洗煤生产影响不大。
选煤厂煤泥水处理系统设备及工艺经过改进后,经济效益明显提高,既提高了煤泥的回收,又节约了清水管路。但仍存在不足之处,这表现在压滤机间歇工作,这时煤泥水经浓缩机浓缩后,直接进入原40目波兰筛中,浓度不够或过大时,波兰筛易跑水,造成回收煤泥水分大,同时造成煤泥水恶性循环;(压滤机滤液没有直接作为循环水利用,如直接作为循环水利用,可减小煤泥水的负荷,同时降低循环水浓度;(浓缩机溢流没有作为循环水利用,若把这部分水也作为循环水利用起来,则可实现煤泥水闭路循环,同时减少煤泥损失。
露天矿选煤厂煤泥水处理工艺的改进
全部回复(1 )
只看楼主 我来说两句 抢板凳