发布于：2015-05-26 14:38:26
来自：环保工程/大气治理
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《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》（GB/T21508－2008）作为国家标准已经在2008年9月1日实施，业余学习过程中有下列体会。
一、这个测试方法适用于以石灰石湿法脱硫工艺以及干法/半干法脱硫工艺，对于其它工艺脱硫装置，如海水脱硫、氨法脱硫工艺就不适用，可以参照《方法》中的项目，类比找出相关内容，参照其它标准和方法进行检测。
二、由于性能保证值的概念，是指在设计条件运行条件下，达到的性能，因此在测试过程中尽量靠近设计条件，这样测试的结果才客观有典型意义。当超过或达不到设计条件时，可以依据相关修正曲线，进行修正。但修正引起的误差很多时候比较大，并且当运行工矿远远脱离设计要求时，修正曲线已经失去意义，或者说，不能合理修正。
三、负荷率，是指烟气相对设计烟气量的比率，以烟气量来考核，比较科学。对于发电机组，常常参考机组负荷，这是比较简单的直观地方法，实际上相同发电负荷，因燃料不同，锅炉效率和燃烧条件不同，烟气量是有很大差异的。对于供热机组更失去了参考价值。
四、脱硫效率，定义为（净烟气—原烟气）与原烟气之比。我们经常用混合烟道的参数，而不用净烟道的参数。《方法》主要考虑脱硫装置的性能，因此取净烟道是合理。当关闭旁路挡板门后，如果不考虑旁路挡板门的泄漏问题，两者是一致的。目前环保部门强调取混合烟道参数计算脱硫效率，主要考虑到旁路挡板门泄漏问题，但常常因为混合烟道安装位置的限制，达不到要求尺寸，其测量值往往误差很大，特别对于风量的参数
五、石灰石反应速度，就是我们常常说的石灰石活性，与酸反应的速度。其品质主要直接决定活性，现场没有调解余地，选矿时需要注意。
六、为了确保测试具有典型意义，《方法》对于测试条件提出了一些基本要求。
首先是规定了测试时间，新建脱硫装置在投运后2—6个月内完成，提前了主要考虑系统不稳定，如果系统和设备比较稳定，提前进行也未尝不可。实践证明，经过各方努力，提前完成性能验收试验，效果比较理想。还可以及早发现问题。拖得时间太长测得结果与建成设备初期状况有了较大差异.。对于大修后的设备，一般在大修后半月内进行，以检验大修后设备性能，测试时间《方法》规定一般在7天，时间太短对于水电、石灰石消耗等经济指标测试误差较大。
为了测试结果的科学性，装置需要在稳定的状态下进行，旁路当班门在关闭u情况下进行，测试边界条件要求，工艺水、石灰石浆液、烟气温度流量以及二氧化硫浓度都应在设计条件下，进行测试，有个别参数达不到要求时可以根据修正曲线修订测试结果，但如果多个条件达不到要求，就不便修订，实际修订也很困难。因此在测试之前一般都进行条件确认。
1）燃煤硫份在设计范围内
2）提前与调度沟通，确保测试期间机组负荷
3）循环泵均运行，其压力和出力满足要求，氧化风机正常投运
4）旁路挡板门关闭运行，增压风机振动等参数正常，导叶调节可靠
5）除雾器冲洗正常，无堵塞现象；喷淋层无堵塞脱落现象；GGH吹扫正常，无堵塞，压差在设计范围内
6）密度计、PH计显示正常，CEMS标定正确，显示正确
7）烟气系统的压力温度的测点完好
8）电除尘除尘效果正常，烟尘不超标。因烟尘长期超标，浆液发黑或黑色泡沫严重的要对浆液进行置换。
9）脱水正常投运
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只看楼主 我来说两句 抢板凳