燃气热水锅炉安装工艺及技术措施的分析

本文从燃气热水锅炉安装顺序、主要安装技术措施及安装注意事项等方面对燃气热水锅炉安装的工艺及技术措施进行了详细阐述和总结，可供相关技术人员参考。
　　燃气热气锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输人的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过燃气热水锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体，也是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护，检验测试都有严格的规范要求。因此，对燃气热水锅炉安装的工艺及技术措施进行分析探讨，具有十分重要的意义。
　 　1.燃气热水锅炉安装顺序
　　施工方案编制一安全、技术交底—机具、材料备置一锅炉基础放线一锅炉设备清点、验收一锅炉、设备、烟囱安装就位及校正一受压元件试压，调校一计量仪表、安全阀送检与调校一各系统管道及阀门等安装一无损探伤检测一锅炉本体单独水压试验(通知锅检所监督)一锅炉出口至分汽缸蒸汽管段水压试验(通知锅检所监督)一其他系统管道水压试验一各系统管道冲洗、吹扫一各系统管道除锈，刷漆、保温一各配套辅机调校、试运行一烘炉.煮炉准备一烘炉、煮炉(通知锅检所监督)一严密性试验(通知锅检所监督卜安全阀最终调校(通知锅检所监督卜带负荷试运行(通知锅检所监督)一锅炉验收一领取验收报告转交业主办理使用许可证一施工资料整理、移交一办理竣工验收。


　　2.燃气热水锅炉主要安装技术措施
　　2.1　燃气热水锅炉炉架安装
　　燃气热气锅炉钢架设备主要包括柱了、横梁、垂直斜撑、水平斜撑、楼梯栏杆、吊择装置等。它是支撑所有受热面、炉墙及炉体其它附件的重量的构架。为保证锅炉钢架的稳定性，一般将其设计成析架结构，并在不同高度设有水平支撑。为节省钢材，钢架立柱因受力不同。柱子的截面积不尽一样，习惯上有主、辅柱之分。主承柱截面积人，缘板、腹板用的钢板较厚。辅柱翼缘板、腹板用的钢板较薄，水平支撑设计为双拼角钢形式。钢结构的连接方式可分为焊接和螺栓连接两种方式。焊接方式不需要存钢材上开孔，不削弱截面，焊缝刚度人，密封性好。但因其焊接的高温作用而形成影响区，使附近的钢材金相组织及机械性能发生变化，影响钢结构的承载力和刚度。所以，现代大型锅炉的铡结构连接方式郡采用高强度螺栓连接，高强度螺栓连接可以保证连接件有较好的整体性和刚性。


　　2.2燃气热水锅炉锅筒、集箱的安装
　　①吊装前先查明起吊锅筒的重量，编制吊装方案，吊装要严格按安全操作规程进行，不得超负荷或违章作业，严禁用外部短管做吊点，严禁穿过管孔捆绑绳索。②锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距面100-巧。~时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。③锅筒、集箱的应位找正将锅筒中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合，找正锅筒的中心位置和标高，锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正。④锅筒的临时固定:采用长螺栓托座临时固定，将锅筒与钢架、横梁进行固定，严禁采用在锅笛上焊接临时焊接的方法进行固定。


　　2.3燃气热水锅炉过热器安装
　　①过热器的安装应在尾部竖井空气预热器、省煤器安装完以后进行。②过热器蛇形管与吊管交错间隔布置，地面整体组合整体吊装无法实施，需单片吊装。③过热器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球及单片水压试验。④组对时，先将集箱固定、找正，再以两端的管束为基准，精心安装，确保间距正确，安装时仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排。⑤每片管束与吊管现场焊接时，需找正并保证间距，吊线检查吊管与蛇形管垂直度，符合要求后再进行焊接。⑥过热器的夹板、防磨罩系合金钢件，与蛇形管吊管材质不同，应严格按照焊接方案执行。


　　2.4燃气热水锅炉省煤器安装
　　①省煤器分两级，下面一级为低温省煤器，上面一级二层为高温省煤器。②省煤器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球及单片水压试验。③省煤器蛇形管束组合时，先将集箱找正固定后安装基准蛇形管束，基准蛇形管束的安装中，应仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管束端部的长度偏差，待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排。④组合管排从中间向两侧进行。⑤防磨罩及管夹安装在水压试验合格的管排上，然后参与组装。


　　2.5燃气热水锅炉空气预热器的安装
　　①安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量。②管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平。(国安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。④胀缩接头和密封板在地面组焊，所有的胀缩节不允许有漏风处。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损。⑤吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。⑥空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏。⑦空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。


　　 2.6燃气热水锅炉水冷壁安装
　　①按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整。②管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录。③管屏对接时，应先把管屏的焊口间隙进行全面的测量，把适中的对口先进行焊接。④联箱组合时，首先进行联箱划线，作为组合定位的基准。⑤在焊接结束后，在管排上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上调整好，再焊上拉勾。⑥整个组焊过程中，严禁损坏水冷壁管。对集箱、水冷壁管等设备不可随意加焊支撑、支架，如果需要临时固定，要采用卡具、螺栓连接的方法。


　　3.在燃气热水锅炉安装过程中，还应该注意以下问题
　　钢架吊装须注意吊装安全，锅筒吊装前，应检查内件是否已点固是否齐全。待吊装就位后，可进人锅筒将内件焊接。进人锅筒工作，须将二端盖全部打开，保证内部空气畅通。内部照明应用低压行灯，以保安全。本体管路阀门应逐个进行水压密封试验，以阀门公称压力进行，保持5分钟，无压降和泄露。锅炉整体水压试验用水为洁净水，缓慢升压，不得超压。泄压时应及时打开顶部排气阀及底部排水阀。所有焊接须由持有相应合格项目的焊工焊接，必须按焊接方案及焊接工艺评定要求施焊。焊材不得用错，焊接方法及电流大小均按工艺卡执行。漏风的消除:对烟、风道的漏风应进行补焊;对伸缩缝的漏风地方，用石棉绳之类进行堵塞;对孔、门的漏风处应将结合面修平和装好并放好电老垫片。