PH对厌氧微生物处理的影响

pH值对厌氧生物处理的影响体现在哪些方面?

厌氧微生物对其活动范围内的pH值有一定要求，产酸菌对pH值的适应范围较广，一般在4．5～8．O之间都能维持较高的活性。而甲烷菌对pH值较为敏感，适应范围较窄，在6。6～7．4之间较为适宜，最佳pH值为7．O～7．2。因此，在厌氧处理过程中，尤其是产酸和产甲烷在一个构筑物内进行时，通常要保持反应器内的pH值在6．5～7．2之间，最好保持在6．8～7．2的范围内。

进水pH值条件失常首先表现在使产甲烷作用受到抑制，即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH值持续下降到5以下不仅对产甲烷菌形成毒害，对产酸菌的活动也产生抑制，进而可以使整个厌氧消化过程停滞。这样一来，即使将pH值调整恢复到7左右，厌氧处理系统的处理能力也很难在短时间内恢复。但如果因为进水水质变化或加碱量过大等原因，pH值在短时间内升高超过8，一般只要恢复中性，产甲烷菌就能很快恢复活性，整个厌氧处理系统也能恢复正常。所以厌氧处理装置适宜在中性或弱碱性的条件下运行。

厌氧处理要求的最佳pH值指的是反应器内混合液的pH值，而不是进水的pH值，因为生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进水的pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的废水进入厌氧反应器后，会因产生乙酸而引起pH值的迅速降低，而经过酸化的废水进人反应器后，pH值将会上升。含有大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，pH值可能会略有上升。因此，对不同特性的废水，可控制不同的进水pH值，可能低于或高于反应器所要求的pH值。

在厌氧处理过程中，pH值的升降除了受进水pH值的影响外，还取决于有机物代谢过程中某些产物的增减。比如厌氧处理中间产物有机酸的增加会使pH值下降，而含氮有机物的分解产物氨含量的增加会使pH值升高。因此，厌氧反应器内的pH值除了与进水pH值有关外，还受到其中挥发酸浓度、碱度、浓度、氨氮含量等因素的影响。

由于反应器内存在碱度，pH值往往难以判断厌氧中间产物的积累程度，一旦系统中碱度的缓冲能力不能抵挡挥发酸的积累而引起pH值下降时，再采取补救措施往往是已错过了时机，这也是厌氧处理系统运行中，除了测定pH值外，还要检测挥发酸VFA浓度和碱度的原因所在。