艾默生直流屏系统（及原华为1998-2002年直流屏系统）故障分析及处理办法

故障分析要点
原华为直流系统由于采用了模块化结构设计，局部的或单元的故障一般不会扩散。并且由于工程上采用了冗余设计，具备一定的应急处理能力。

系统故障分为一般性故障和紧急故障。一般性故障指不会影响系统安全的故障，包括交流防雷器损坏、单个充电模块无输出等；而监控模块损坏，交流采样或配电监控损坏，通信中断，绝缘下降等影响到系统管理的故障则属于紧急故障。

由于系统具有告警功能，但所有告警并不代表系统发生故障。以下告警为正常状态：交流输入过欠压造成充电模块保护、电池欠压告警、交流停电告警等。

系统采用了智能化管理，监控模块能提供故障信息储存功能，当系统故障发生时，应充分利用监控模块提供的历史告警信息，对其进行分析判断，减少故障处理的时间。

华为充电模块常见故障分析

充电模块间均流不好，是指同母线工作的充电模块输出电流差异较大。

检查均流连线，主要是充电模块后机架上固定的模块信号转接板上的通信/均流电缆是否插好，或通信/均流电缆中没有连均流线，只是普通的通信线。

充电模块通讯故障，主要原因如下表

序号	原因分析	备注
1	监控模块设置的口号或地址不对，或模块本身的地址拨码不对	重新设置地址
2	通讯线错误或通讯线有断路现象	更换或修改通讯线
3	模块接插件不到位
4	通信线适配器没有接

指示灯：当模块加电正常工作后，绿色电源指示灯点亮；当出现故障时，一般情况下是充电模块已经损坏的情况下，红色故障指示灯点亮，此外，当模块出现不可恢复的保护动作时，如模块输出过压锁死，故障指示灯点亮，这时必须给充电模块重新开机才能恢复；当模块出现一般的保护性动作时，比如模块输入电压过高、过低、缺相，温度过高等，黄色故障指示灯点亮。此类保护是可以恢复的，即当保护条件不满足时，保护动作自动撤除。

配电监控常见故障分析

通讯失败；

主要原因如下表 ：

配电通讯失败及原因

序号	原因分析	备注
1	监控模块设置的口号或地址不对	在监控单元的维护级设置中设置正确后，复位监控单元即可
2	通讯线错误或通讯线有断路现象
3	配电监控盒内拨码开关设置的不对	参考配电监控盒的使用说明

配电监控盒内拨码开关的1、2、3、4、5位为地址位，具体设置可参考配电监控地址和通信口的选择；

拨码开关的6、7位空闲

拨码开关的8位是选择位，在电力电源系统中应拨到“OFF”的位置。

A 注意：配电监控CPU板仅上电时读地址拨码开关，在系统运行的过程中不再读开关状态。因此，将地址拨码开关拨正确后，系统要重新上电。

2.采集的信号不对，

主要原因：

表 5-5-3 采集信号不对

序号	现象	原因分析
1	引入到配电监控CPU板上的信号不对	配电监控盒接线有松动现象，或者信号拾取部分有问题。
2	引入到配电监控盒上的信号正确	监控模块对配电监控板设置的传感器系数不对

说明：在监控模块的液晶显示界面中，只对电流系数进行设置，而对电压系数不作动态改变，由程序内部设定。以下是现用传感器的输入输出关系：

霍尔电流传感器：

输入：0—100A ；输出：0—4V（此时传感器系数为100，如果用户使用其它型号，要设置对应的传感器系数）

直流电压采样盒：

输入：0—350V ；输出：4V （对应输入220V）

A注意：如果采集的信号不准，可调节电位器VR1、VR2，VR1对应第一路采样电压的调节，VR2对应第二路采样电压的调节，逆时针增大，顺时针减小。

5.5.4 其他常见故障分析

1、交流供电正常，监控模块显示交流停电告警

故障一般发生在交流信号采样板，测交流信号采样板上的熔丝，规格为250V/50mA。

发生原因：交流过压使熔丝过流烧断，采集不到交流电信号。

2、交流输入电压正常，系统显示交流输入过压或欠压或缺相告警。

交流输入在正常范围内，三相平衡，当监控模块显示其过压或欠压或缺相告警。

产生原因：交流采样板A1M61S1板故障。熔丝断或者连线松动。

3、直流输出电压正常，监控模块显示直流输出部分或电池欠压、过压，或者监控模块显示电压与母线电压不符（误差超出允许范围）。

产生原因：直流电压采样盒故障或连线松动。

4、通信中断

通信中断指监控模块和配电监控板、充电模块之间通信连接不上，在监控模块中显示“通信故障”信息。

产生原因：通信硬件连接断路或连接不良，监控模块软件设置有误（监控模块软件设置和配电监控盒上、充电模块上的硬件设置不一致）。

5、直流馈电告警

直流馈电告警包括直流输出过、欠压，负载空开跳闸等故障。

产生原因：充电模块输出电压过压或欠压。当控制母排输出电压不正常而合闸母排电压输出正常时，则由降压硅链引起。如果负载空开未跳闸而监控模块显示空开跳闸，则大多数情况下由于空开辅助触点故障引起。

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