湿喷桩施工工艺及操作方法

湿喷桩施工工艺流程如下图所示：

湿喷桩的施工流程图

施工程序示意如下图所示：

湿喷桩施工程序示意图

1、操作方法：
（1）钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送固化剂浆液。
（2）确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用Ⅲ挡提升。
（3）提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。
（4）打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。
（5）钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。
（6）将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。
（7）移动到下一个桩位。

2、操作要点：
（1）机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。
（2）钻头钻至设计深度时，要有一定的滞留时间，以保证固化剂浆液到达桩底。一般为2~5min。
（3）喷浆或喷气时，当气压达到0.45MPa时，管路可能堵塞，此时立即停止喷浆，将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除。
（4）整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。当空气湿度大、浆体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷浆量大时，开通灰罐进气阀，以对料缺罐加压。如出现断浆，及时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。
（5）液体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过0.5cm，无纸屑石块等杂物。
（6）喷浆开始时，将电子秤显示屏置零，使喷浆过程在电子计量显示下进行。喷浆时，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷浆均匀。

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